PIPE MEMBER CRIMP JOINING METHOD

A hole portion (17a) of a forming jig (17) is arranged on the radially outer side of an overlapping portion formed by inserting a second pipe member (13) inside a first pipe member (11). A pipe end (21) on the overlapping portion side of the first pipe member is caused to protrude outward from the hole portion in the axial direction. A coil (19) including a conductor winding portion having a longer axial direction length than that of the overlapping portion is inserted inside the second pipe member, and the second pipe member is electromagnetically expanded to form a bulge portion (29) by simultaneously deforming the first pipe member and the second pipe member. In this way, the pipe end of the first pipe member is caused to expand diametrically along an inclined surface of the second pipe member, on the forming jig side of a maximum diameter portion of the bulge portion. Dans le procédé selon la présente invention, une partie trouée (17a) d'un gabarit de formation (17) est disposée sur le côté extérieur, dans le sens radial, d'une partie de chevauchement formée par insertion d'un second élément de tuyau (13) à l'intérieur d'un premier élément de tuyau (11). Une extrémité de tuyau (21) sur le côté de la partie de chevauchement du premier élément de tuyau est amenée à faire saillie hors de la partie trouée, dans le sens axial. Une bobine (19) comprenant une partie d'enroulement de conducteur ayant une longueur, dans le sens axial, supérieure à celle de la partie de chevauchement est insérée à l'intérieur du second élément de tuyau, et le second élément de tuyau est dilaté de manière électromagnétique pour former une partie renflée (29) en déformant simultanément le premier élément de tuyau et le second élément de tuyau. De cette manière, l'extrémité de tuyau du premier élément de tuyau est amenée à se dilater diamétralement le long d'une surface inclinée du second élément de tuyau, sur le côté de gabarit de formation d'une partie de diamètre maximum de la partie renflée. 第１管部材（１１）の管内に第２管部材（１３）を挿入して形成される重なり部の径方向外側に、成形治具（１７）の孔部（１７ａ）を配置する。第１管部材の重なり部側の管端（２１）を孔部から軸方向外側に突出させる。軸方向長さが重なり部よりも長い導体巻き回し部を有するコイル（１９）を第２管部材の管内に挿入し、第２管部材を電磁拡管して、第１管部材と第２管部材を同時に変形させた膨張部（２９）を形成する。これにより、膨張部の最大径部よりも成形治具側で、第１管部材の管端を第２管部材の斜面に沿って拡径させる。