METHOD AND DEVICE FOR DOUBLE-ACTION LIQUID FORGING
The present method of liquid forging includes producing a metal melt by means of melting an ingot using an electromagnetic field of an inductor, which confines the lateral surface of the melt on a punch, and then moving the melt at a high speed into a die where the melt is crystallized in the volume...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | The present method of liquid forging includes producing a metal melt by means of melting an ingot using an electromagnetic field of an inductor, which confines the lateral surface of the melt on a punch, and then moving the melt at a high speed into a die where the melt is crystallized in the volume of a component under the excess pressure of the punch. The body of the component is exposed to an additional pressure pulse created by a shock wave arising during the collision of a solid body embedding an additional needle punch into the metal, said needle moving at a high speed and generating higher pressure on the metal, which allows the process of casting under pressure to transition to a stage of crystallization of the metal under pressure.
L'invention concerne un procédé de forgeage liquide qui consiste à obtenir un bain de fusion de métal en faisant fondre une ébauche avec le champ électromagnétique d'un inducteur en maintenant la surface latérale du bain de fusion sur un poinçon puis en le déplaçant à grande vitesse vers un emboutisseur où l'on effectue la cristallisation du bain de fusion dans un volume de la pièce à une pression excédentaire du poinçon. On exerce sur le corps de la pièce une impulsion de pression supplémentaire générée par une onde de choc survenant lors d'une collision d'un corps solide noyé dans le métal d'un poinçon supplémentaire - aiguille se déplaçant à grande vitesse et créant une pression plus importante sur le métal, ce qui permet de faire passer le processsus de coulée sous pression au stade de cristallisation du métal sous pression.
Способ жидкой ковки включает получение расплава металла путем плавления заготовки за счет электромагнитного поля индуктора с удержанием боковой поверхности расплава на пуансоне и последующим его перемещением с высокой скоростью в штамп, где производится кристаллизация расплава в объеме детали под избыточным давлением пуансона. На тело детали воздействуют дополнительным импульсом давления, содаваемым ударной волной, возникающей при соударении твердого тела, внедряющего в металл дополнительный пуансон - иглу, двигающуюся с большей соростью и создающей более высокое давление на металл, что позволяет процесс литья под давлением перевести на стадию кристаллизации металла под давлением. |
---|