SPOUT POUCH AND METHOD OF MAKING SAME

The present disclosure includes a process for making a package having a spout. The process includes heating a sealing area of a spout to a temperature at or above a melting point of the spout material; heating two multilayer structures around a portion of their peripheries to adhere the peripheries...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	SANDKUEHLER, Peter Hermann Roland, SANTINI, Luis Alberto, ARBUSÀ, Martí Nogué i, ROSKOVIC, Radisa, MORUJO, Carlos Almor, CORTINA, Ramon Pradas
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS,e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES,DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS CONVEYING HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL LAYERED PRODUCTS LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM PACKAGES PACKAGING ELEMENTS PACKING PERFORMING OPERATIONS STORING TRANSPORTING
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Beschreibung
Zusammenfassung:	The present disclosure includes a process for making a package having a spout. The process includes heating a sealing area of a spout to a temperature at or above a melting point of the spout material; heating two multilayer structures around a portion of their peripheries to adhere the peripheries of sealant layers and form a partially sealed package having an opening; inserting the heated spout into the opening; and pressing opposing surfaces of the two multilayer structures around the spout to close the opening around the spout. Each multilayer structure includes a multilayer film having the sealant layer having at least 40% by weight of an ethylene-based polymer having a melting point below 112C; an external layer including an ethylene-based polymer; and at least one intermediate layer disposed between the sealant layer and the external layer having a melting point at least 15C higher than the sealant layer. La présente invention comprend un procédé de fabrication d'un emballage pourvu d'un bec verseur. Le procédé consiste à chauffer une zone d'étanchéité d'un bec verseur à une température égale ou supérieure à un point de fusion du matériau du bec verseur; chauffer deux structures multicouches sur une partie de leurs périphéries pour faire adhérer les périphéries des couches d'agent d'étanchéité et former un emballage partiellement scellé pourvu d'une ouverture; insérer dans l'ouverture le bec verseur chauffé; et comprimer des surfaces opposées des deux structures multicouches autour du bec verseur pour fermer l'ouverture autour du bec verseur. Chaque structure multicouches comprend un film multicouches comportant la couche d'agent d'étanchéité ayant au moins 40 % en poids d'un polymère à base d'éthylène présentant un point de fusion inférieur à 112 °C; une couche externe comprenant un polymère à base d'éthylène; et au moins une couche intermédiaire disposée entre la couche d'agent d'étanchéité et la couche externe ayant un point de fusion d'au moins 15 °C supérieur à celui de la couche d'agent d'étanchéité.