METHOD FOR MANUFACTURING A CMC PART

The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic matrix composite part (115), comprising at least: - the coating of an outer surface (S) of a porous preform (100) with a layer of a fugitive material (102) in order to form a model (101) of the part to be obtained, the fugitive ma...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	LELEU, Charles, DAMBRINE, Bruno, PODGORSKI, Michaël, RAPPART, Yvan, ZHANG, Wen, MENDEZ, Emilie
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	ARTIFICIAL STONE BLASTING CASTING CEMENTS CERAMICS CHEMISTRY COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS CONCRETE ENGINE PLANTS IN GENERAL FOUNDRY MOULDING HEATING LIGHTING LIME, MAGNESIA MACHINES OR ENGINES IN GENERAL MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAMTURBINES PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY REFRACTORIES SLAG STEAM ENGINES TRANSPORTING TREATMENT OF NATURAL STONE WEAPONS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic matrix composite part (115), comprising at least: - the coating of an outer surface (S) of a porous preform (100) with a layer of a fugitive material (102) in order to form a model (101) of the part to be obtained, the fugitive material being a wax or a resin, the layer of fugitive material in the model not exceeding the highest peak (100a) of the surface ripples of the porous preform, and ceramic and/or carbon particles being present in the porosity of the porous preform, - the covering of the model formed with a ceramic pulverulent composition (105), - the heat treatment of the covered model in order to eliminate the fugitive material and form a ceramic shell mold (107) by sintering of the ceramic pulverulent composition, - the introduction of a molten composition (112) comprising silicon inside the shell mold in order to obtain the part in the shell mold, the molten composition infiltrating the porosity of the porous preform in order to form the ceramic matrix, and - the separation of the shell mold from the part obtained. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce (115) en matériau composite à matrice céramique, comprenant au moins : - le revêtement d'une surface externe (S) d'une préforme poreuse (100) par une couche d'un matériau fugitif (102) afin de former un modèle (101) de la pièce à obtenir, le matériau fugitif étant une cire ou une résine, la couche de matériau fugitif dans le modèle ne dépassant pas le plus haut sommet (100a) des ondulations de surface de la préforme poreuse, et des particules céramiques et/ou de carbone étant présentes dans la porosité de la préforme poreuse, - l'enrobage du modèle formé par une composition pulvérulente céramique (105), - le traitement thermique du modèle enrobé afin d'éliminer le matériau fugitif et former un moule carapace (107) en céramique par frittage de la composition pulvérulente céramique, - l'introduction d'une composition fondue (112) comprenant du silicium à l'intérieur du moule carapace afin d'obtenir la pièce dans le moule carapace, la composition fondue infiltrant la porosité de la préforme poreuse afin de former la matrice céramique, et - la séparation du moule carapace de la pièce obtenue.