METHOD FOR MANUFACTURING ACRYLONITRILIC FIBER BUNDLE AND METHOD FOR MANUFACTURING CARBON FIBER BUNDLE

The present invention addresses the problem of providing a stretching method having superior process passability when subjecting an acrylonitrilic fiber bundle to pressurized steam stretching, in particular, when treatment is performed with a high degree of stretching or at high speed. The present invention is a method for manufacturing an acrylonitrilic fiber bundle, in which a fiber bundle made of threads prepared by spinning from a spinning solution containing an acrylonitrilic copolymer is subjected to pressurized steam stretching under a pressurized steam atmosphere by using a pressurized steam stretching device A at least having two regions, namely, a preheating region (1) provided on a fiber-bundle introducing side and a heat stretching region (2) provided on a fiber-bundle exit side, these two regions being separated by a sealing region (3B) provided with a sealing member. When the pressure in the preheating region (1) is signified by P1 (MPa) and the pressure in the heat stretching region (2) is signified by P2 (MPa), the difference ΔP = P2 - P1 between P2 and P1 and the residence time t (seconds) of the fiber bundle in the sealing region (3B) satisfy the relationship 1.0 ≤ ΔP/t ≤ 10, and the minimum load temperature T1 (°C) of the fiber bundle (7) before the introduction thereof into the pressurized steam stretching device (A) and the temperature T2 (°C) of the preheating region (1) satisfy the relationship T1 - 20 ≤ T2 < T1. La présente invention aborde le problème consistant à fournir un procédé d'étirement ayant une aptitude supérieure à surmonter un traitement lors de la soumission d'un faisceau de fibres acrylonitrilique à un étirement de vapeur sous pression, en particulier, lorsqu'un traitement est effectué avec un degré élevé d'étirement ou à une vitesse élevée. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un faisceau de fibres d'acrylonitrile, selon lequel un faisceau de fibres constitué de fils préparés par filage à partir d'une solution de filage contenant un copolymère d'acrylonitrile est soumis à un étirement de vapeur sous pression dans une atmosphère de vapeur sous pression à l'aide d'un dispositif d'étirage de vapeur sous pression a au moins deux régions, à savoir, une région de préchauffage (1) disposée sur un côté d'introduction de faisceau de fibres et une région d'étirement de chaleur (2) disposée sur un côté de sortie de faisceau de fibres, ces deux régions étant séparées par une région d'étanchéité (3B) pourvue