VALVE AND METHOD FOR MODERNISING, MAINTAINING OR REPAIRING A VALVE

Die Erfindung betrifft ein Ventil (1) für Strömungsmaschinen, umfassend ein Ventilgehäuse (2), durch das sich ein Strömungskanal (3) mit einem Fluideinlass (4) und einem Fluidauslass (5) erstreckt, einen Ventilsitz (8), der einen Abschnitt des Strömungskanals (3) umfänglich begrenzt, und einen einen Ventilkegel (9) definierenden Kegelkörper (10), der im Strömungskanal (3) angeordnet, an einer über einen Ventilspindelantrieb (12) betätigbaren Ventilspindel (11) fixiert und über die Bewegung der Ventilspindel (11) derart relativ zum Ventilsitz (8) bewegbar ist, dass der Strömungskanal (3) wahlweise durch Aufsetzen des Ventilkegels (9) auf den Ventilsitz (8) verschlossen oder durch Abheben des Ventilkegels (9) vom Ventilsitz (8) teilweise oder komplett freigegeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (8) an einem ringförmigen Basiskörper (19) ausgebildet ist, der zusammen mit dem Kegelkörper (10), dem Ventilspindelantrieb (12) und der Ventilspindel (11) einen Bestandteil einer durch eine Ventilgehäuseöffnung (14) eingesetzten vormontierten Montagebaugruppe (18) bildet und lösbar in eine am Ventilgehäuse (2) ausgebildete Vertiefung (16) eingesetzt und gegenüber dem Ventilgehäuse (2) unter Aufbringung einer über Befestigungsschrauben (15) auf den Basiskörper (19) ausgeübten Druckkraft befestigt und unter Einsatz zumindest eines Dichtelements abgedichtet ist. Ferner betrifft die Erfindung Verfahren zur Modernisierung, Wartung oder Reparatur eines solchen Ventils (1). The invention relates to a valve (1) for turbomachines, comprising a valve housing (2) through which a flow channel (3) with a fluid inlet (4) and a fluid outlet (5) extends, a valve seat (8) that defines a section of the flow channel (3), around the periphery thereof, and a cone body (10) defining a valve cone (9), which is arranged in the flow channel (3) and is fixed to a valve spindle (11) that can be actuated by means of a valve spindle drive (12), and can be moved in relation to the valve seat (8) by means of the movement of the valve spindle (11), in such a way that the flow channel (3) is either closed by placing the valve cone (9) on the valve seat (8) or partially or fully released by lifting the valve cone (9) off the valve seat (8). The invention is characterised in that the valve seat (8) is embodied on an annular base body (19) which, together with the cone body (10), the valve spindle drive (12) and the valve spindle (11), forms a component of a premounted assembly module