OIL-WELL-PIPE SCREW JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING OIL-WELL-PIPE SCREW JOINT

The present invention provides an oil-well-pipe screw joint that exhibits superior corrosion resistance and seizure resistance, and a manufacturing method therefor. In particular, the method for manufacturing the oil-well-pipe screw joint is a method for manufacturing an oil-well-pipe screw joint th...

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Hauptverfasser: KIMOTO, Masanari, OSHIMA, Masahiro
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention provides an oil-well-pipe screw joint that exhibits superior corrosion resistance and seizure resistance, and a manufacturing method therefor. In particular, the method for manufacturing the oil-well-pipe screw joint is a method for manufacturing an oil-well-pipe screw joint that is provided with a pin (3) and a box (4). The manufacturing method includes: a Zn-Ni-alloy-plated-layer forming step for forming a Zn-Ni alloy plated layer (100); and a chromate-coating forming step for forming a chromate coating (200) after the Zn-Ni-alloy-plated-layer forming step. The chromate-coating forming step includes a chromate treatment step and a drying step. The chromate-coating forming step satisfies at least one condition selected from the following conditions 1-3. Condition 1: the velocity at which a chromate treatment liquid is stirred in the chromate treatment step is 0.5 m/s or greater in terms of the linear velocity. Condition 2: the chromate treatment time in the chromate treatment step is less than 50 seconds. Condition 3: the drying temperature in the drying step is 60ºC or less. La présente invention concerne un joint à vis de tube pour puits de pétrole qui présente une résistance à la corrosion et une résistance au grippage supérieures, et son procédé de fabrication. En particulier, le procédé de fabrication du joint à vis de tube pour puits de pétrole est un procédé de fabrication d'un joint à vis de tube pour puits de pétrole qui est pourvu d'une broche (3) et d'un boîtier (4). Le procédé de fabrication comprend : une étape de formation de couche plaquée d'alliage Zn-Ni pour former une couche plaquée d'alliage Zn-Ni (100) ; et une étape de formation de revêtement de chromate pour former un revêtement de chromate (200) après l'étape de formation de couche plaquée d'alliage Zn-Ni. L'étape de formation de revêtement de chromate comprend une étape de traitement au chromate et une étape de séchage. L'étape de formation de revêtement de chromate satisfait à au moins une condition choisie parmi les conditions 1 à 3 suivantes. Condition 1 : la vitesse à laquelle un liquide de traitement au chromate est agité dans l'étape de traitement au chromate est de 0,5 m/s ou plus en termes de vitesse linéaire. Condition 2 : le temps de traitement au chromate dans l'étape de traitement au chromate est inférieur à 50 secondes. Condition 3 : la température de séchage dans l'étape de séchage est de 60 °C ou moins. 本発明は、優れた耐食性及び耐焼付き性を有する油井管用ねじ継手及びその製造方法を提供す