POLY-LYSINE DERIVATIVE AND ITS USE IN SOLID-BASED COMPOSITIONS

A poly-lysine derivative obtained by a process comprising the steps of (a) heating an aqueous lysine solution to boiling (b) increasing temperature of the aqueous lysine solution to a reaction temperature in the range of about 105°C to about 180°C (c) keep the reaction temperature in the range of ab...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KLIPPEL, Frank, SEELMANN-EGGEBERT, Hans-Peter, MEISE, Markus, SCHROEDER-GRIMONPONT, Tina, WITTELER, Helmut, KALT, Markus
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:A poly-lysine derivative obtained by a process comprising the steps of (a) heating an aqueous lysine solution to boiling (b) increasing temperature of the aqueous lysine solution to a reaction temperature in the range of about 105°C to about 180°C (c) keep the reaction temperature in the range of about 105°C to about 180°C until i. melt viscosity of the reaction mixture in the range of about 350 m Pa*s to about 6,500 m Pa*s when measured at 160°C and ii. an amine number in the range of about 100 mg KOH/g to about 500 mg KOH/g is achieved (d) optionally, the vacuum applied is released (e) add alkyl-carboxylic acid or alkenyl-carboxylic acid in amounts of 2.5 mol% to 10 mol%, relative to the theoretical amount of poly-lysine comprised in the reaction mixture (f) increase or keep the reaction temperature in the range of about 105°C to about 180°C until number of free alkyl-carboxylic acid or alkenyl-carboxylic acid is ≤ 9% by weight, relative to the total weight of the reaction mixture. wherein vacuum is applied either in step (a), (b) and/or (c) and water is removed continu- ously during the whole process. L'invention concerne un dérivé de polylysine obtenu par un procédé comprenant les étapes consistant à (a) chauffer à ébullition une solution aqueuse de lysine, à (b) augmenter la température de la solution aqueuse de lysine jusqu'à une température de réaction située dans la plage allant d'environ 105 °C à environ 180 °C, à (c) maintenir la température de réaction dans la plage allant d'environ 105 °C à environ 180 °C jusqu'à ce que i. une viscosité à l'état fondu du mélange réactionnel dans la plage allant d'environ 350 mPa*s à environ 6 500 mPa*s, lorsqu'elle est mesurée à 160 °C, soit obtenue et ii. un indice d'amine dans la plage allant d'environ 100 mg de KOH/g à environ 500 mg de KOH/g soit obtenu, à (d) éventuellement couper le vide appliqué, à (e) ajouter de l'acide alkylcarboxylique ou de l'acide alcénylcarboxylique en des proportions allant de 2,5 % en moles à 10 % en moles, par rapport à la proportion théorique de polylysine contenue dans le mélange réactionnel, à (f) augmenter ou maintenir la température de réaction dans la plage allant d'environ 105 °C à environ 180 °C jusqu'à ce que l'indice d'acide alkylcarboxylique libre ou d'acide alcénylcarboxylique libre soit inférieur ou égal à 9 % en poids, par rapport au poids total du mélange réactionnel, le vide étant appliqué soit lors de l'étape (a), (b) et/ou (c), et l'eau étant éliminée de manièr