APPARATUS AND METHOD FOR CARRYING OUT SUPERCRITICAL WATER OXIDATION OF A MATERIAL

An apparatus for carrying out super critical water oxidation of a material in an extrusion process, said apparatus comprising an extrusion barrel, at least one screw rotatably mounted within the extrusion barrel, a drive means for driving said at least one screw, and heating means for heating at lea...

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Hauptverfasser: HAMILTON, Stephen Windsor, DAWSON, Gregory Scott, ALLAN, George Graham
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:An apparatus for carrying out super critical water oxidation of a material in an extrusion process, said apparatus comprising an extrusion barrel, at least one screw rotatably mounted within the extrusion barrel, a drive means for driving said at least one screw, and heating means for heating at least a portion of said barrel, wherein the pitch and/or the root diameter of said at least one screw is adapted to define within the extrusion barrel a feed zone, wherein the mixture of the material to be treated and water can be passed into said extrusion barrel via one or more inlet ports at substantially ambient/atmospheric pressure, a compression zone downstream of said feed zone, wherein the mixture of material to be treated and wateris compressed to supercritical pressure, a heating zone downstream of said compression zone,wherein the mixture of material to be treated and wateris heated to supercritical temperature, and a reaction zone downstream of said compression zone, whereinsupercritical water oxidation of the material takes place, before the treated material leaves the extruder via a discharge port at a discharge end thereof. L'invention concerne un appareil pour effectuer une oxydation à l'eau supercritique d'un matériau dans un processus d'extrusion, ledit appareil comprenant un cylindre d'extrusion, au moins une vis montée de manière rotative à l'intérieur du cylindre d'extrusion, un moyen d'entraînement pour entraîner ladite au moins une vis, et un moyen de chauffage pour chauffer au moins une partie dudit cylindre, le pas et/ou le diamètre de racine de ladite au moins une vis étant conçu pour définir à l'intérieur du cylindre d'extrusion une zone d'alimentation, le mélange du matériau à traiter et de l'eau pouvant être introduit dans ledit cylindre d'extrusion par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs orifices d'entrée à une pression sensiblement ambiante/atmosphérique, une zone de compression en aval de ladite zone d'alimentation, le mélange de matière à traiter et de l'eau étant comprimé à pression supercritique, une zone de chauffage en aval de ladite zone de compression, le mélange de matière à traiter et de l'eau étant chauffé à température supercritique, et une zone de réaction en aval de ladite zone de compression, l'oxydation à l'eau supercritique du matériau ayant lieu, avant que le matériau traité quitte l'extrudeuse par l'intermédiaire d'un orifice de décharge au niveau d'une extrémité de décharge de celle-ci.