COMBINED CONTINUOUS CASTING AND METAL STRIP HOT-ROLLING PLANT
A combined continuous casting and endless rolling plant for a metal strip, comprising - a continuous casting line (1 ) for casting a slab; - a first rolling mill (6) for roughing the slab and for obtaining a transfer bar; - a second rolling mill (11) for finishing the transfer bar and for obtaining...
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Hauptverfasser: | , |
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | A combined continuous casting and endless rolling plant for a metal strip, comprising - a continuous casting line (1 ) for casting a slab; - a first rolling mill (6) for roughing the slab and for obtaining a transfer bar; - a second rolling mill (11) for finishing the transfer bar and for obtaining a strip; - a third rolling mill (18), comprising at least two first rolling stands (17), for further reducing the thickness of the strip; - accumulation means (20) of the strip, downstream of said third rolling mill (18), comprising at least one first high-capacity reel (37, 37') dimensioned to wind and unwind a coil weighing from 80 to 250 tons and/or up to 6 meters in diameter, named mega coil; - flying cutting means (13), arranged between said third rolling mill (18) and said accumulation means (20), configured to cut the strip after the mega roll has been wound on the at least one first reel (37, 37'); - a cutting and winding line (22), downstream of said accumulation means (20), for cutting the strip of the mega coil and winding portions of said strip of the mega coil to a predetermined weight limit or coil diameter limit, producing a plurality of coils; wherein said cutting and winding line (22) is provided with a reversible rolling mill for performing at least one rolling of the strip before producing said plurality of coils.
L'invention concerne une installation combinée de coulée continue et de laminage sans fin pour une bande métallique, comprenant - une ligne (1) de coulée continue permettant de couler une brame ; - un premier laminoir (6) permettant de dégrossir la brame et d'obtenir une barre de transfert ; - un deuxième laminoir (11) permettant de finir la barre de transfert et d'obtenir une bande ; - un troisième laminoir (18), comprenant au moins deux premières cages de laminage (17), permettant de réduire davantage l'épaisseur de la bande ; - un moyen d'accumulation (20) de la bande, en aval dudit troisième laminoir (18), comprenant au moins une première bobine de grande capacité (37, 37') dimensionnée pour enrouler et pour dérouler une bobine pesant de 80 à 250 tonnes et/ou jusqu'à 6 mètres de diamètre, appelée mégabobine ; - des moyens volants de coupe (13), disposés entre ledit troisième laminoir (18) et ledit moyen d'accumulation (20), conçus pour couper la bande après que la mégabobine a été enroulée sur ladite au moins une première bobine (37, 37') ; - une ligne (22) de coupe et d'enroulement, située en aval dudit moyen d'accumulation (20) |
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