METHOD OF OPERATION OF TWIN ROLL STRIP CASTER TO REDUCE CHATTER

A method and an apparatus for casting thin strip. The method includes assembling a pair of counter-rotating casting rolls forming a gap between the casting surfaces of the rolls at a nip between the rolls through which metal strip can be casted; assembling side dams adjacent end portions of the rolls to permit a casting pool of molten metal to be formed on the casting surfaces; counter-rotating the rolls such that the casting surfaces each travel inwardly toward the nip to form metal shells on the surfaces of the rolls and deliver a cast strip downwardly from the gap between the rolls with a mushy internal portion; and providing a drive mechanism to oscillate the gap between the casting rolls to vary thickness of the mushy material in the cast strip and reduce chatter during casting. L'invention concerne un procédé et un appareil pour couler une bande mince. Le procédé comprend les étapes consistant à : assembler une paire de rouleaux de coulée contrarotatifs formant un espace entre les surfaces de coulée des rouleaux au niveau d'un pincement entre les rouleaux, à travers lequel une bande de métal peut être coulée ; assembler des barrières latérales adjacentes à des parties d'extrémité des rouleaux pour permettre à un bain de coulée de métal fondu d'être formé sur les surfaces de coulée ; faire tourner les rouleaux en sens opposé de telle sorte que les surfaces de coulée se déplacent chacune vers l'intérieur en direction du pincement pour former des enveloppes de métal sur les surfaces des rouleaux et produire une bande coulée vers le bas à partir de l'espace entre les rouleaux, avec une partie interne pâteuse ; et utiliser un mécanisme d'entraînement pour faire osciller l'espace entre les rouleaux de coulée afin de faire varier l'épaisseur du matériau pâteux dans la bande coulée et réduire le broutage pendant le coulage.