A METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING A WIND TURBINE BLADE COMPONENT

A method for manufacturing a wind turbine blade component (6) using a layup head for automatic or semi-automatic layup of fibre material as ply sections (X1) from respective rolls of a plurality of rolls (10) in a blade component mould (8). The method comprising the steps of defining a list of ply sections (X1) for the blade component including the layup sequence and length of each ply section (X1-Xn), generating a selection of layup plans using at least said list of ply sections, at least a subset of said plurality of rolls (10) and the initial lengths of fibre material on said plurality of rolls, selecting one layup plan of said selection of layup plans in constraint of at least one criterion, said at least one criterion comprises optimisation of the remaining amount of fibre material waste on said plurality of rolls in a length direction, and controlling the layup head and said plurality of rolls with computing means (14) to perform the selected layup plan in manufacturing of the blade component (6) in the blade component mould (8). A system for manufacturing a wind turbine blade component (7). La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément (6) de pale d'éolienne à l'aide d'une tête d'empilage pour empilage automatique ou semi-automatique d'un matériau fibreux en tant que sections de pli (X1) émanant des rouleaux respectifs d'une pluralité de rouleaux (10) dans un moule (8) d'élément de pale. Le procédé consiste à définir une liste de sections de pli (X1) destinée à l'élément de pale comprenant la séquence d'empilage et la longueur de chaque section de pli (X1 à Xn), générer une sélection de plans d'empilage à l'aide de ladite liste de sections de pli, au moins un sous-ensemble de ladite pluralité de rouleaux (10) et les longueurs initiales du matériau fibreux sur ladite pluralité de rouleaux, sélectionner un plan d'empilage de ladite sélection de plans d'empilage en fonction d'au moins un critère, ledit critère comprenant l'optimisation de la quantité restante de matériau fibreux sur ladite pluralité de rouleaux dans une direction longitudinale, et commander la tête d'empilage et ladite pluralité de rouleaux à l'aide d'un moyen informatique (14) pour effectuer un plan d'empilage choisi lors de la fabrication de l'élément (6) de pale dans le moule (8) d'élément de pale. La présente invention concerne également un système de fabrication d'un élément de pale d'éolienne.