A PROCESS OF PRODUCING AN AUSTENITIC STAINLESS STEEL TUBE

The present disclosure relates to a process of producing an austenitic stainless steel tube, said process comprising the steps of a) producing an ingot or a continuous casted billet of the austenitic stainless steel, b) hot extruding the ingot or the billet obtained from step a) into a tube, c) cold rolling the tube obtained from step b) to a final dimension thereof, wherein the outer diameter D of the cold rolled tube is 70-250 mm and the thickness t thereof is 6-25 mm, wherein the cold rolling step is performed such that the following formula is satisfied: (2.5xRc+1.85xRh-17.7xQ) = (Rp0.2target+49.3-1073xC-21Cr-7.17xMo-833.3xN)±Z (1) wherein Rc is degree of cold reduction and is defined as (2), wherein A1 is tube cross section area before cold deformation and A0 is tube cross section area after cold deformation; Rh is degree of hot reduction, and is defined as (3), wherein a1 is cross section of piece of steel before hot deformation and a0 is tube cross section area after hot deformation, i.e. hot extrusion; Q is (W0 - W1)x(OD0-W0)/W0((OD0-W0)-(OD1-W1)) (4) wherein W1 is tube wall thickness before reduction, W0 is tube wall thickness after reduction, OD1 is outer diameter of tube before reduction, and OD0 is outer diameter of tube after reduction; Rp0.2target is targeted yield strength and is 750 ≤ Rp0.2target≤1000 MPa; 30≤Rc≤75%; 50% ≤Rh≤ 90%; 1≤Q≤3.6; and Z is 65. La présente invention concerne un procédé de production d'un tube d'acier inoxydable austénitique, ledit procédé comprenant les étapes de : a) la production d'un lingot ou d'une billette de coulée continue de l'acier inoxydable austénitique, b) l'extrusion à chaud du lingot ou de la billette obtenu(e) à l'étape a) dans un tube, c) le laminage à froid du tube obtenu à l'étape b), à une dimension finale de celui/celle-ci, le diamètre externe D du tube laminé à froid allant de 70 à 250 mm et son épaisseur t allant de 6 à 25 mm. L'étape de laminage à froid est effectuée de sorte que la formule suivante est satisfaite : (2,5xRc + 1,85 xRh - 17,7xQ) = (Rp0,2cible + 49,3 - 1073xC - 21Cr - 7,17xMo - 833,3xN) ± Z (1), où Rc est le degré de réduction à froid et il est défini comme (2), où A1 est la superficie en coupe du tube avant déformation à froid et A0 est la superficie en coupe du tube après déformation à froid ; Rh est un degré de réduction à chaud, et il est défini comme (3), où a1 est la section transversale d'un morceau d'acier avant déformation à chaud et a0 la superficie en coupe du tube ap