VIBRATION DAMPER WITH HYDRAULIC DAMPING OF THE PRESSURE STAGE IMPACT

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schwingungsdämpfer (1) mit hydraulischer Dämpfung eines Druckstufenanschlages, aufweisend ein Dämpferrohr (10) und einen im Dämpferrohr (10) in einer Längsachse (11) geführten Arbeitskolben (12), wobei der Arbeitskolben (12) an einer aus dem Dämpferrohr (10) herausgeführten Kolbenstange (13) aufgenommen ist, und wobei zur Dämpfung des Druckstufenabschlages ein Rohrkörper (14) im Dämpferrohr (10) angeordnet ist, in dem ein Hilfskolben (15) in der Längsachse (11) geführt aufgenommen und mit einem Federelement (16) in Richtung zum Arbeitskolben (12) vorgespannt ist, und wobei ein mit dem Arbeitskolben (12) mitbewegbarer Anschlagkolben (17) vorgesehen ist, wobei der Anschlagkolben (17) bei einer Einfahrbewegung der Kolbenstange (13) in das Dämpferrohr (10) gegen den Hilfskolben (15) zur Anlage gelangt und gemeinsam mit diesem unter einer hydraulischen Dämpfungswirkung und unter Kompression des Federelementes (16) in den Rohrkörper (14) eintaucht, wodurch ein im Rohrkörper (14) vorhandenes Dämpfungsmittel den Hilfskolben (15) und den Anschlagkolben (17) durchströmt. Erfindungsgemäß ist im Rohrkörper (14) wenigstens eine Strömungsquerschnittsgeometrie (18) ausgebildet, durch die das Dämpfungsmittel parallel zur Durchströmung des Anschlagkolbens (17) aus dem Rohrkörper (14) strömt, wenn der Hilfskolben (15) und der Anschlagkolben (17) gemeinsam in den Rohrkörper (14) einfahren, wobei die Strömungsquerschnittsgeometrie (18) so ausgebildet ist, dass sich der Strömungsquerschnitt mit zunehmendem Einfahrweg verkleinert. The invention relates to a vibration damper (1) with hydraulic damping of a pressure stage impact, comprising a damper tube (10) and a working piston (12) guided in the damper tube (10) along a longitudinal axis (11), the working piston (12) being received on a piston rod (13) led out of the damper tube (10). A tubular body (14) is arranged in the damper tube (10) for damping the pressure stage impact, in which an auxiliary piston (15) is received along the longitudinal axis (11) in a guided manner and is pre-stressed with a spring element (16) towards the working piston (12). An impact piston (17) that can be moved with the working piston (12) is provided, the impact piston (17) coming to rest against the auxiliary piston (15) when the piston rod (13) is moved into the damper tube (10) and together with the auxiliary piston being plunged into the tubular body (14) under hydraulic damping action and under compr