A METHOD FOR MANUFACTURING PAPER DISAGGREGATABLE IN AQUEOUS LIQUIDS AND A CONTINUOUS MACHINE FOR ITS MANUFACTURING

One object of the present invention is a method for producing disaggregatable paper, comprising the following steps: a) forming the paper web; b) drying the paper web, the drying being carried out by drainage, mechanical dewatering and/or evaporation to a dry content of about 30%, and the subsequent drying being carried out by evaporation; if required, a step b') of surface treatment, for example impregnation with detergents; and c) winding the web into a reel, wherein the web being formed must not be subjected to an open draw until it has reached a consistency of more than about 30% dry. Another object of the present invention is a continuous machine for producing disaggregatable paper, comprising: a) a forming section; b) a section for drying by drainage and/or mechanical dewatering and/or evaporation until the web has reached a dry percentage of about 30%; c) a controlled air blowing system, if required; d) a further evaporation drying section; and e) a winding section, wherein the first open draw is provided when the web has reached a consistency of more than about 30% dry. Un objet de la présente invention concerne un procédé de production de papier pouvant se désagréger, qui comprend les étapes suivantes : a) formage de la bande de papier ; b) séchage de la bande de papier, le séchage étant effectué par drainage, déshydratation mécanique et/ou évaporation jusqu'à un contenu sec d'environ 30 % et le séchage ultérieur étant effectué par évaporation ; si nécessaire, une étape b') de traitement de surface, par exemple par imprégnation avec des détergents ; et c) enroulage de la bande en une bobine, la bande formée ne devant pas être soumise à un tirage ouvert tant qu'elle n'a pas atteint une consistance supérieure à environ 30 % en poids sec. Un autre objet de la présente invention concerne une machine continue pour la production de papier pouvant se désagréger, qui comprend : a) une section de formage ; b) une section de séchage par drainage et/ou déshydratation mécanique et/ou évaporation jusqu'à ce que la bande ait atteint un pourcentage de matière sèche d'environ 30 % ; c) un système de soufflage d'air régulé, si nécessaire ; d) une autre section de séchage par évaporation ; et e) une section d'enroulage, le premier tirage ouvert étant fourni lorsque la bande a atteint une consistance supérieure à environ 30 % en poids sec.