MATERIAL SHAPE FOR HOT UPSET FORGING

A material shape for hot upset forging is configured such that: a columnar material, which has an upper edge surface and a lower edge surface that are round and is axially symmetrical with respect to a center axis (50), has a shape wherein in a cross-sectional surface shape that includes the center axis (50), the outer profile of a side joining the upper edge surface and the lower edge surface forms a shape going from the upper edge side to the lower edge side by means of linking continuous outer profiles having a first convex curvature (R1), a second convex curvature (R2), a first concave curvature (R3), a second concave curvature (R4), a third convex curvature (R5), and a fourth convex curvature (R6); and each value for the radii of curvature of these convex curvatures and concave curvatures divided by the material height (AL) is in a range greater than 0.37 and less than 0.68. The radius at a point where the direction of a line tangent to the outer profile of the side between the first convex curvature (R1) and the second convex curvature (R2) and the direction of the center axis are the same is the maximum radius of the material, and the radius at a point where the direction of a line tangent to the outer profile of the side between the first concave curvature (R3) and the second concave curvature (R4) and the center axis are the same is the smallest radius of the material. L'invention concerne une forme de matériau pour refoulage à chaud, conçue de telle sorte que : un matériau en colonne, qui présente une surface de bord supérieur et une surface de bord inférieur qui sont rondes et sont symétriques sur le plan axial par rapport à un axe central (50), présente une forme, dans une forme de surface de section transversale qui comprend l'axe central (50), le profil externe d'un côté reliant la surface de bord supérieur et la surface de bord inférieur formant une forme allant depuis le côté bord supérieur vers le côté bord inférieur au moyen de liaison de profils externes continus ayant une première courbure convexe (R1), une deuxième courbure convexe (R2), une première courbure concave (R3), une deuxième courbure concave (R4), une troisième courbure convexe (R5) et une cinquième courbure convexe (R6) ; et chaque valeur, pour les rayons de courbure de ces courbures convexes et courbures concaves, divisée par la hauteur de matériau (AL) se trouve dans une plage supérieure à 0,37 et inférieure à 0,68. Le rayon, au niveau d'un point où la direction d'une lig