METHOD FOR INJECTING A TANK WALL COMPRISING A LOCALISED REINFORCING LAYER

INERGY AUTOMOTIVE SYMSTEMS RESEARCH (Société Anonyme (limited company)) Title of the invention: A method for injecting a tank wall comprising a localised reinforcing layer. ABSTRACT OF THE TECHNICAL CONTENT OF THE INVENTION: A method for producing a wall intended, for example, to form the wall of a...

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Hauptverfasser: VAN SCHAFTINGEN, JULES-JOSEPH, GUIGNERY, FRÉDÉRIC, LEMASSON, WILFRIED, DE KEYZER, PIERRE
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:INERGY AUTOMOTIVE SYMSTEMS RESEARCH (Société Anonyme (limited company)) Title of the invention: A method for injecting a tank wall comprising a localised reinforcing layer. ABSTRACT OF THE TECHNICAL CONTENT OF THE INVENTION: A method for producing a wall intended, for example, to form the wall of a tank, by pressure injecting a thermoplastic material into an injection mould (13, 4), said wall comprising at least one localised reinforcing layer (30) formed from reinforcing threads coated with a thermoplastic material compatible with the thermoplastic material forming said wall. The reinforcing layer (30) is deposited in the injection mould at a temperature substantially equal to the ambient temperature of a workshop, and the injection temperature of the thermoplastic material forming the wall, the melting temperature of the thermoplastic material coating the reinforcing threads and the thickness of the reinforcing layer are adjusted such that the material coating the reinforcing threads is melted during the injection phase. - Figure 2 - Procédé de fabrication d'une paroi, destinée par exemple à former la paroi d'un réservoir, par injection sous pression d'un matériau thermoplastique dans un moule d'injection (13, 4), ladite paroi comprenant au moins une nappe de renforts (30) localisée et formée de fils de renfort enrobés dans un matériau thermoplastique compatible avec le matériau thermoplastique formant ladite paroi. La nappe de renfort (30) est déposée dans le moule d'injection à une température sensiblement égale à la température ambiante d'un atelier et que la température d'injection du matériau thermoplastique formant la paroi, la température de fusion du matériau thermoplastique enrobant les fils de renfort et l'épaisseur de la nappe de renfort sont ajustés de sorte que le matériau enrobant les fils de renfort soit entraîné en fusion pendant la phase d'injection.