METHOD FOR PRODUCING A MOULDED PART BY STRUCTURAL FOAM MOULDING, MOULDED PART OF AN EXPANDED THERMOPLASTIC MATERIAL AND USES THEREFOR

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils (50) im Schaumspritzguss, bei dem durch Schmelzen eines thermoplastischen Kunststoffs eine Kunststoffschmelze (18) bereitgestellt wird, bei dem die Kunststoffschmelze (18) mit einem Treibmittel (22) beladen wird und bei dem die mit dem Treibmittel (22) beladene Kunststoffschmelze (18) unter Druck in einen Hohlraum (26) eines Formwerkzeugs (28) eingespritzt wird, so dass die Kunststoffschmelze (18) den Hohlraum (26) hinter einer durch den Hohlraum (26) laufenden Schmelzfront (34) ausfüllt, wobei die Einspritzgeschwindigkeit, mit dem die Kunststoffschmelze (18) in den Hohlraum (26) des Formwerkzeugs (28) gespritzt wird, so eingestellt wird, dass der Innendruck der Kunststoffschmelze (18) im Hohlraum (26) in einem Bereich (40), der einem Abschnitt der Schmelzfront (34) mit einem zeitlichem Abstand von höchstens 0,15 s nachfolgt, zumindest zu einem Zeitpunkt während des Spritzvorgangs größer ist als der kritische Druck des Treibmittels (22). Die Erfindung betrifft weiterhin ein Formteil (50) aus einem aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff, wobei das Formteil (50) einen Oberflächenbereich mit einer durch den aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff gebildeten optischen Strukturierung aufweist, deren gemitteltes Verhältnis der Glanzgrade gemessen in Fließrichtung zu den Glanzgraden gemessen quer zur Fließrichtung unter 1,9, vorzugsweise unter 1,5, insbesondere unter 1,2 liegt. Weiterhin betrifft die Erfindung Verwendungen eines solchen Formteils. The invention relates to a method for producing a moulded part (50) by structural foam moulding, in which a polymer melt (18) is provided by melting a thermoplastic material, in which the polymer melt (18) is charged with a foaming agent (22) and in which the polymer melt (18) charged with the foaming agent (22) is injected under pressure into a cavity (26) of a mould (28), and so the polymer melt (18) fills the cavity (26) behind a melt front (34) running through the cavity (26), wherein the rate of injection at which the polymer melt (18) is injected into the cavity (26) of the mould (28) is set such that the internal pressure of the polymer melt (18) in the cavity (26), in a region (40) that follows a portion of the melt front (34) with a time delay of at most 0.15 seconds, is greater than the critical pressure of the foaming agent (22), at least at one point in time during the injection-moulding operation. The invention also relates to a m