METHOD OF PRODUCING RING-ROLLING BLANK

Provided is a method of producing a high-quality ring-rolling blank (11), said method including: a step in which a disc-shaped blank (1) for hot forging is heated to a hot-working temperature; a step in which the blank (1) for hot forging is positioned above a lower mold (3) having a truncated cone-...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: TERAMAE, TOSHIYA, AOKI, CHUYA, FUJITA, ETSUO, NAGAO, SHINYA, FUKUI, TSUYOSHI, YAGAMI, TETSUYA, MUKOUSE, REMI, IWASA, NAOYUKI
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:Provided is a method of producing a high-quality ring-rolling blank (11), said method including: a step in which a disc-shaped blank (1) for hot forging is heated to a hot-working temperature; a step in which the blank (1) for hot forging is positioned above a lower mold (3) having a truncated cone-shaped protrusion; a step in which a thinned part (4) is formed by the application of pressure to the central part of the blank (1) for hot forging by means of an upper mold (2) having a truncated cone-shaped protrusion; and a step in which the thinned part (4) is removed to form a ring-rolling blank (11). The center of gravity (G) of the cross-section of one side of the ring-rolling blank (11) is located closer to the outer peripheral surface (12) than the center (CP) of the cross-section of the one side in the thickness direction. The shape of the cross-section includes sections (17) where the height decreases, in which the height from a center line (CL) that divides the cross section into two parts in the height direction decreases towards the inner peripheral surface (13). The shape of the cross-section has approximate line-symmetry with the center line (CL) as the axis of symmetry. The height (Hin) of the inner peripheral surface (13) is 20-50% of the maximum height (H1) of the ring-rolling blank (11). L'invention concerne un procédé de production d'un élément à anneau cylindrique de qualité élevée (11), ledit procédé incluant:une étape dans laquelle un élément (1) en forme de disque pour le forgeage à chaud est chauffé à une température de travail à chaud; une étape dans laquelle l'élément (1) pour le forgeage à chaud est positionné au-dessus d'une partie inférieure (3) ayant une protubérance en forme de cône tronqué; une étape dans laquelle une partie amincie (4) est formée par application d'une pression à une partie centrale de l'élément (1) pour le forgeage à chaud, en utilisant une partie supérieure (2) ayant une protubérance en forme de cône tronqué; et une étape dans laquelle la partie amincie (4) est retirée pour former un élément à anneau cylindrique. Le centre de gravité (G) de la section transversale d'un côté de l'élément à anneau cylindrique (11) est localisé plus près de la surface périphérique externe (12) que du centre (CL) dans la direction d'épaisseur de la section transversale d'un côté. La forme de la section transversale inclut des diminutions (17) de hauteur, dans lesquelles les hauteurs à partir d'une ligne centrale (CL), qui divise v