METHOD FOR HOT-DIP COATING A METAL STRIP, IN PARTICULAR A STEEL STRIP

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schmelztauchbeschichten von Metallband, insbesondere Stahlband, in einem metallischen Schmelzbad (3), bei dem das zu beschichtende Metallband (1) in einem Durchlaufofen (2) erwärmt und durch einen am Durchlaufofen angeschlossenen, in das Schmelzbad eingetauchten Rüssel (6) hindurch in das Schmelzbad (3) eingeleitet wird. Um die an das beschichtete Band (1) gestellten Anforderungen hinsichtlich einer guten Umformbarkeit des Bandes möglichst ohne Risse und Ablösungen sowie hinsichtlich eines hohen Korrosionsschutzes gleichsam besser und zuverlässig erfüllt werden können, schlägt die Erfindung vor, dass in dem vom Rüssel (6) begrenzten Bereich eine Schmelze verwendet wird, die in ihrer chemischen Zusammensetzung gezielt unterschiedlich zu der chemischen Zusammensetzung der im Schmelzbad (3) verwendeten Schmelze eingestellt ist oder wird. The invention relates to a method for hot-dip coating a metal strip, in particular a steel strip, in a molten metal bath (3), according to which the metal strip (1) to be coated is heated in a continuous furnace (2) and introduced into the molten bath (3) through a pipe (6) which is connected to the continuous furnace and submerged in said molten bath. In order to fulfil the requirements for the coated strip (1) in terms of good deformation behaviour of the strip with the lowest possible degree of cracking or peeling and also in terms of a high degree of anti-corrosion protection in an improved and at the same time reliable manner, the invention proposes that in the region delimited by the pipe (6) a melt is used with a chemical composition that is or will be deliberately adjusted to be different from the chemical composition of the melt used in the molten bath (3). L'invention concerne un procédé de revêtement d'une bande métallique par immersion à chaud, en particulier un feuillard d'acier, dans un bain de fusion (3) métallique, selon lequel la bande métallique (1) à revêtir est chauffée dans un four continu (2) et est introduite dans le bain de fusion (3) en passant par un museau (6) qui est adjacent au four continu et immergé dans le bain de fusion . Afin de satisfaire, en quelque sorte de manière plus efficace et plus fiable, aux exigences requises au niveau de la bande (1) revêtue, en termes de bonne aptitude à la déformation de la bande, si possible sans formation de fissures et sans phénomènes de décollement ainsi qu'en termes de protection renforcée contre la corrosion, il est