METHOD FOR PRODUCING A BLIND HOLE IN A METALLIC BODY

Verfahren zur Herstellung eines Sacklochs (10) in einem mindestens eine gewölbte Oberfläche aufweisenden metallischen Werkstück, wobei ausgehend etwa von der waagerecht verlaufenden Wölbungstangente und in etwa quer dazu in Richtung des Materials des Werkstücks mittels einer Hubbewegung ein Teil des Materials verschoben wird, mit den Schritten: a) Versehen des Werkstücks mit einer matritzenartigen Aufnahme (16) für das zu verdrängende Material; b) Verschieben des Materials des Werkstücks mittels eines Stempels in Achsrichtung der Aufnahme (16), wobei das von dem Stempel getroffene Material anfangs in einem adiabatischen Zustand geschert wird und teilweise in die Aufnahme (16) fließt; und c) Beseitigen des bei der Aufnahme (16) überstehenden Materials. The invention relates to a method for producing a blind hole (10) in a metallic workpiece having at least one curved surface. One part of the material is pushed starting from approximately the horizontally extending curved tangent and from there approximately perpendicular in the direction of the material of the workpiece by means of reciprocating movement. Said method consists of the following steps: a) providing the workpiece with a matrix-type receiving element (16) for the material which is to be displaced; b) pushing the workpiece material by means of a stamp in the axial direction of the receiving element (16), said material stamped by the stamp is initially sheared in an adiabatic state and flows partially into the receiving element (16); c) removing (16) the material projecting from the receiving element. Procédé de production d'un trou borgne (10) dans une pièce métallique présentant au moins une surface incurvée, une partie de la matière étant poussée sensiblement à partir de la tangente à la courbure s'étendant horizontalement et de là, sensiblement perpendiculairement dans la direction du matériau de la pièce par un mouvement de va-et-vient, comprenant les étapes consistant à : a) pourvoir la pièce d'un élément récepteur (16) de type matrice pour la matière à refouler ; b) pousser la matière de la pièce à l'aide d'un poinçon dans la direction de l'axe de l'élément récepteur (16), la matière touchée par le poinçon étant tout d'abord cisaillée dans un état adiabatique et s'écoulant en partie dans l'élément récepteur (16) ; et c) éliminer le matériau en excédent au niveau de l'élément récepteur (16).