ELECTRICAL CONTACT PLUG AND PLUG HOUSING

Der elektrischer Kontaktstecker (2) umfasst ein daran angeschlossenes Kabel (12) mit mehreren Leitungsadern (14) und weist ein sich in Längsrichtung (4) erstreckendes Steckergehäuse (6) auf, das sich von einem vorderen Kontaktbereich (8) bis zu einem hinteren Einführbereich (10) erstreckt. Das Kabel...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: HOEFNER, ACHIM, GEZGIN, TANIL
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Der elektrischer Kontaktstecker (2) umfasst ein daran angeschlossenes Kabel (12) mit mehreren Leitungsadern (14) und weist ein sich in Längsrichtung (4) erstreckendes Steckergehäuse (6) auf, das sich von einem vorderen Kontaktbereich (8) bis zu einem hinteren Einführbereich (10) erstreckt. Das Kabel (12) ist im hinteren Einführbereich (10) in das Steckergehäuse (6) eingeführt und von einer Umspritzung (16) umgeben. Um beim Spritzvorgang ein Eindringen der Spritzmasse in den vorderen Kotaktbereich (8) zuverlässig zu vermeiden weist das Steckergehäuse (6) im hinteren Einführbereich (10) eine konische Aufnahme (18) auf, in der ein Konuselement (20) als Einlegeteil ausgebildet ist, durch das die Leitungsadern (14) einzelweise geführt sind. Über das Konuselement (20) erfolgt eine zuverlässige und sichere Abdichtung der Leitungsadern (14) zum Kontaktbereich (8). The electrical contact plug (2) comprises a cable (12) connected thereto and having a plurality of conductor cores (14) and has a plug housing (6) which extends in the longitudinal direction (4) and extends from a front contact region (8) up to a rear insertion region (10). The cable (12) is introduced into the plug housing (6) in the rear insertion region (10) and is surrounded by an injection-moulding encapsulation (16). In order to avoid reliably the ingress of injection-moulding compound into the front contact region (8) during the injection-moulding operation, the plug housing (6) has a conical receptacle (18) in the rear insertion region (10), with a cone element (20) being formed as insert part in said conical receptacle, through which cone element the conductor cores (14) are passed individually. Reliable and safe sealing of the conductor cores (14) with respect to the contact region (8) is performed via the cone element (20). L'invention concerne un connecteur électrique (2) lequel comprend un câble (12) y étant raccordé et comportant plusieurs brins conducteurs (14) et lequel comporte un boîtier de connecteur (6) s'étendant dans le sens longitudinal (4) et s'étendant d'une zone de contact antérieure (8) jusqu'à une zone d'introduction postérieure (10). Dans la zone d'introduction postérieure (10), le câble (12) est introduit dans le boîtier de connecteur (6) tout en étant entouré d'une enveloppe (16) réalisée par injection. Afin d'éviter de manière fiable que, lors du processus d'injection, la matière à injecter ne pénètre dans la zone de contact antérieure (8), le boîtier de connecteur (6) pré