DETONATION NANODIAMOND MATERIAL PURIFICATION METHOD AND PRODUCT THEREOF

The invention pertains to mild, acid- and alkali-free purification method of detonation nanodiamond material from water-insoluble metal-containing impurities and to the product thereof. The products thus obtained comprise nanodiamond and diamond-containing detonation blend. The method of the invention is implemented by an impact treatment of the detonation nanodiamond material with aqueous or water organic solutions of chelating agents in concentrations 0.5-20 wt.% at elevated temperature, wherein the weight-percent ratio of the detonation nanodiamond material to an undiluted chelating agent is substantially 1 to 0.2. Impact treatment of the detonation nanodiamond material in chelating agent solution may comprise boiling, ultrasonication, cavitational disintegration, and harsh treatment in sealed chamber at temperatures of up to about 300°C and high pressure. The method provides at least 5-fold reduction of metal-containing impurities in the resulting product, where-in the content of such elements as chromium and iron is reduced to negligible amounts. L'invention porte sur un procédé de purification dans des conditions douces sans acide et sans alcali de matériau en nanodiamant formé par détonation pour éliminer des impuretés contenant des métaux insolubles dans l'eau et sur le produit correspondant. Les produits ainsi obtenus comprennent un mélange de détonation contenant du nanodiamant et du diamant. Le procédé de l'invention est mis en oeuvre par un traitement par impact du matériau en nanodiamant formé par détonation avec des solutions aqueuses ou dans un mélange d'eau et de solvant organique d'agents chélateurs à des concentrations de 0,5-20 % en poids à une température élevée, le rapport en pourcentage en poids du matériau en nanodiamant formé par détonation à l'agent chélateur non dilué étant essentiellement de 1 à 0,2. Le traitement par impact du matériau en nanodiamant formé par détonation dans la solution d'agent chélateur peut comprendre la mise à l'ébullition, l'application d'ultrasons, la désagrégation par cavitation et un traitement sévère dans une chambre hermétiquement fermée à des températures allant jusqu'à environ 300°C et sous une pression élevée. Le procédé permet d'obtenir une réduction d'un facteur d'au moins 5 des impuretés contenant des métaux dans le produit ainsi obtenu, la teneur d'éléments tels que le chrome et le fer étant réduite à des quantités négligeables.