METHOD FOR PRODUCING AN OXIDATION-RESISTANT TURBINE ROTOR

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Turbinenrotors (1) eines Abgasturboladers, wobei der Turbinenrotor aus einem Turbinenrad (2) mit einer Nabe (4) und mit von der Nabe ausgehenden Turbinenschaufeln (5) sowie einer Welle (3) besteht, mit den Schritten: Bereitstellen des Turbine...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	HENKER, OLIVER, STICH, ANTON
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; ger
Schlagworte:	ALLOYS BLASTING CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ENGINE PLANTS IN GENERAL FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS HEATING INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL LIGHTING MACHINES OR ENGINES IN GENERAL MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAMTURBINES STEAM ENGINES SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Turbinenrotors (1) eines Abgasturboladers, wobei der Turbinenrotor aus einem Turbinenrad (2) mit einer Nabe (4) und mit von der Nabe ausgehenden Turbinenschaufeln (5) sowie einer Welle (3) besteht, mit den Schritten: Bereitstellen des Turbinenrads sowie der Welle; Verbinden der Welle mit der Nabe des Turbinenrads; und Ausbilden einer Oxidationsschutzschicht durch Aufbringen oder Einbringen eines Halogens auf beziehungsweise in die Oberfläche des Turbinenrads, sowie anschließendes Wärmebehandeln des Turbinenrads bei gleichzeitigem Kühlen wenigstens eines Bereichs der Welle. Bevorzugt wird das Turbinenrad (2) aus einer Titan-Aluminiumlegierung hergestellt und die Welle (3) aus Stahl. Während der Wärmebehandlung wird das Turbinenrad (2) in einer ersten Kammer (19) und die Welle (3) wenigstens bereichsweise in einer von der ersten Kammer (19) thermisch getrennten zweiten Kammer (20) angeordnet. The invention relates to a method for producing a turbine rotor (1) of an exhaust gas turbocharger, wherein the turbine rotor comprises a turbine wheel (2) with a hub (4) and turbine blades (5) that extend from the hub, and a shaft (3), said method comprising the steps of: providing the turbine wheel and the shaft; connecting the shaft to the hub of the turbine wheel; and forming an oxidation protection layer by applying or introducing a halogen on or in the surface of the turbine wheel, and subsequently heat-treating the turbine wheel with simultaneous cooling of at least a portion of the shaft. Preferably, the turbine wheel (2) is made of a titanium-aluminum alloy and the shaft (3) is made of steel. During the heat treatment the turbine wheel (2) is arranged in a first chamber (19) and the shaft (3) is arranged at least in some regions in a second chamber (20) which is thermally separated from the first chamber (19). L'invention concerne un procédé de production d'un rotor de turbine (1) d'un turbocompresseur, le rotor de turbine étant constitué d'une roue de turbine (2) pourvue d'un moyeu (4) et d'aubes de turbine (5) émergeant du moyeu ainsi qu'un arbre (3), comprenant les étapes consistant à : prendre la roue de turbine et l'arbre; réaliser la liaison de l'arbre et du moyeu de la roue de turbine; former une couche de protection contre l'oxydation par l'application ou l'introduction d'un halogène sur ou dans la surface de la roue de turbine, et ensuite effectuer le traitement thermique de la roue de turbine t