METHOD FOR MANUFACTURING AMORPHOUS PLATE AND DEVICE FOR MANUFACTURING SAME

[Problem] To provide an amorphous alloy sheet and an amorphous alloy film-coated sheet having greater thicknesses and widths compared to conventional manufacturing dimensions. [Solution] An amorphous alloy film is formed by performing spraying on a surface of a heated sheet base material, and the me...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KURAHASHI RYUROU, TAKEHARA JUNJI, MIMURA TSUNEHIRO, MATSUMOTO HIROSHI, FUKUTOME YOSHIHISA, MORIMOTO TOSHIHARU
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:[Problem] To provide an amorphous alloy sheet and an amorphous alloy film-coated sheet having greater thicknesses and widths compared to conventional manufacturing dimensions. [Solution] An amorphous alloy film is formed by performing spraying on a surface of a heated sheet base material, and the metal sheet with the amorphous alloy film is passed through a rolling machine in a state where the amorphous alloy is maintained in a temperature range in which the amorphous alloy has plastic flowability. Particularly, it is preferable to heat the sheet base material so that the sheet base material is 200-520°C at the time when the amorphous alloy film is formed. L'objet de la présente invention est de fournir une feuille en alliage amorphe et une feuille recouverte d'une pellicule d'alliage amorphe présentant des épaisseurs et des largeurs supérieures par rapport aux dimensions de fabrication classiques. Pour ce faire, la présente invention concerne une pellicule d'alliage amorphe qui est obtenue par pulvérisation sur une surface d'un matériau de base en feuille chauffé, la feuille métallique comportant la pellicule d'alliage amorphe étant amenée à passer par un laminoir, l'alliage amorphe étant maintenu dans une plage de température dans laquelle l'alliage amorphe présente une aptitude à l'écoulement plastique. En particulier, il est préférable de chauffer le matériau de base en feuille de sorte que le matériau de base en feuille ait une température comprise entre 200 °C et 520 °C au moment de la formation de la pellicule d'alliage amorphe.