METHOD FOR PRODUCING INVESTMENT CASTINGS

A method for producing investment castings, preferably in ceramic moulds, from alloys based on Al, Mg, Cu, Zn and Fe, characterised in that the ceramic mould is baked at temperatures of 800-1000°C for 2-4 hours, then the mould is cooled to a temperature of 20-950°C and is held at this temperature for 10-40 minutes, then it is poured with liquid alloy overheated by from 50 to 200°C above the initial melting point and after a lapse of 10-100 seconds, the mould is immersed at a fixed or variable speed in a liquid cooling medium, which is a 1 -99 volume percent aqueous solution of liquid polymer at a temperature of 15-85°C. Preferably, the liquid polymer is a polymer of the PAG or PVP, or ACR, or PEO type. Preferably, the ceramic moulds made of aluminosilicate, or high alumina refractory materials, especially based on synthetic sand, for example Molochite, are used. Cette invention concerne un procédé de production de moulages à moules perdus, de préférence, dans des moules en céramique, à partir d'alliages à base d'Al, de Mg, de Cu, de Zn et de Fe, caractérisé en ce que le moule en céramique est cuit à des températures de 800-1000°C pendant 2-4 heures, puis le moule est refroidi jusqu'à une température de 20-950°C et est maintenu à cette température pendant 10-40 minutes, puis il est rempli avec l'alliage liquide surchauffé de 50 à 200°C au-dessus du point de fusion initial et après un laps de temps de 10-100 secondes, le moule est immergé à une vitesse fixe ou variable dans un milieu de refroidissement liquide, qui est une solution aqueuse à 1-99 % en volume d'un polymère liquide à une température de 15-85°C. De préférence, le polymère liquide est un polymère de type PAG ou PVP, ou ACR, ou PEO. De préférence, des moules en céramique à base d'aluminosilicate, ou de matériaux réfractaires à teneur élevée d'alumine, notamment à base de sable synthétique, par exemple Molochite, sont utilisés.