METHOD FOR PRODUCING A COMPONENT OF A CLOSURE DEVICE

Verfahren zum Herstellen einer Komponente (3) einer Schließvorrichtung (1 ), umfassend die folgenden Verfahrensschritte: Bereitstellen eines Grundkörpers (3), Einbringen von zumindest einer definierten Ausnehmung (4) in den Grundkörper (3), insbesondere Nuten, Rillen, Bereitstellen einer Füllmasse (5), wobei eine Einschmelzlegierung in Pulverform mit einem Bindemittel, insbesondere einer Emaille, und mit Wasser zu einer pastösen Masse vermischt wird, Einbringen der Füllmasse (5) in die Ausnehmung (4), Trocknen der Füllmasse (5) in der Ausnehmung (4), insbesondere bei Raumtemperatur oder bei einer Temperatur bis max, 60°C, Erwärmen der Füllmasse (5) auf eine Temperatur von zumindest 800°C, insbesondere von zumindest 900°C, 950 oder 1000°C und insbesondere maximal 1300°C. The invention relates to a method for producing a component (3) of a closure device (1), having the following method steps: providing a main part (3); introducing at least one defined recess (4) into the main part (3), in particular grooves or ridges; providing a filler compound (5), wherein a fusible alloy in powder form is mixed with a binder, in particular an enamel, and with water into a paste compound; introducing the paste compound (5) into the recess (4); drying the paste compound (5) in the recess (4), in particular at room temperature or at a temperature up to a maximum of approximately 60 °C; and heating the paste compound (5) to a temperature of at least 800 °C, in particular at least 900 °C, 950 °C, or 1000 °C, and in particular maximally 1300 °C. Procédé de fabrication d'un élément (3) d'un dispositif de fermeture (1) comportant les étapes suivantes: préparer un corps de base (3), ménager au moins un évidement (4) défini dans le corps de base, notamment des gorges et des rainures, préparer une matière de remplissage (5), un alliage fusible en poudre étant mélangé à un liant, notamment un émail, et à de l'eau pour former une matière pâteuse, introduire la matière pâteuse (5) dans l'évidement (4), sécher la matière pâteuse (5) dans l'évidement (4), notamment à température ambiante ou à une température maximale d'environ 60°C, porter la matière pâteuse (5) à une température d'au moins 800°C, notamment d'au moins 900°C, 950°ou 1000°C et en particulier d'au plus 1300°C.