HOT PLATE MATERIAL MANUFACTURING FACILITY AND HOT PLATE MATERIAL MANUFACTURING METHOD

In order to provide a hot plate material manufacturing facility and a hot plate material manufacturing method which enable endless rolling on the basis of multiple strands and with which the amount of production of a thin plate material can be increased, this hot plate material manufacturing facility is equipped with: a mill front hearth (16) arranged on the extended line of a rolling line on the entry side of a roughing mill (18), and having a length equal to or greater than the slab length corresponding to one coil; a transport hearth (15) arranged on the entry side of the mill front hearth (16), and capable of transporting a slab (W) to the mill front hearth (16); multiple slab production lines arranged on the entry side of the transport hearth (15); a joining machine (17) arranged on the exit side of the mill front hearth (16); a continuous casting machine exit-side hearth (14) arranged on the entry side of the transport hearth (15) of at least one of the slab production lines, and having a length equal to or greater than the slab length corresponding to multiple coils; and a slab casting machine (12) arranged on the entry side of the continuous casting machine exit-side hearth (14). L'invention concerne une installation de fabrication de matière en plaque chaude et un procédé de fabrication de matière en plaque chaude, qui permettent un laminage continu sur la base de segments multiples et au moyen desquels la quantité de production d'une matière en plaque mince peut être augmentée, cette installation de fabrication de matière en plaque chaude comprenant : une sole avant de laminoir (16) agencé dans le prolongement d'un train de laminoir sur le côté d'entrée d'un laminoir dégrossisseur (18) et ayant une longueur égale ou supérieure à la longueur de brame qui correspond à une bobine ; une sole de transport (15) agencé sur le côté d'entrée de la sole avant de laminoir (16) et apte à transporter une brame (W) jusqu'à la sole avant de laminoir (16) ; plusieurs lignes de production de brame agencées sur le côté d'entrée de la sole de transport (15) ; une machine d'assemblage (17) agencée sur le côté de sortie de la sole avant de laminoir (16) ; une sole du côté de sortie d'une machine de coulée continue (14) agencé sur le côté d'entrée de la sole de transport (15) d'au moins l'une des lignes de production de brame, et ayant une longueur égale ou supérieure à la longueur de brame qui correspond à plusieurs bobines ; et une machine de coulée de brame (12) ag