A SYSTEM AND A PROCESS TO PRODUCE LOW ASH CLEAN COAL FROM HIGH ASH COAL
An industrial process for treating coal to lower ash content in a system, the system comprising a first water storage tank (1), a second water storage tank (2), a diesel storage tank (3), a thermic fluid heater (4), a thermic fluid storage tank (5), a thermic fluid pump (6), a heat exchanger (7), a...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | An industrial process for treating coal to lower ash content in a system, the system comprising a first water storage tank (1), a second water storage tank (2), a diesel storage tank (3), a thermic fluid heater (4), a thermic fluid storage tank (5), a thermic fluid pump (6), a heat exchanger (7), a thermic fluid expansion tank (8), a N2 gas cylinder (9), a reactor (10), a water pump (11), and a reflux condenser (12), the method comprising (i) forming a slurry of coal fines in a N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) with Ethylenediamine (EDA), the NMP and EDA ratio varying between 5:1 to 25:1 solution, said slurry containing about 6 to 18 ml of solution per g of coal, (ii) maintaining said slurry in the reactor at a temperature range of 150°C to 220°C and at a pressure range of 1 to 4 gauge (kg/cm ) for a period of about 1 to 3 hours, (iii) separating a sample of the slurry by coarse filtration in a filter cloth, (separation cut size being variable depending on the particle size to be treated and the end produce), to obtain a filtrate or extract and a residue, (iv) precipitating the coal in water by adding concentrated extract, and (vi) separating the coal by filtration, said coal having a reduced ash content.
Cette invention concerne un procédé industriel destiné à traiter le charbon de façon à abaisser sa teneur de cendres dans un système, ledit système comprenant une première cuve de stockage d'eau (1), une seconde cuve de stockage d'eau (2), une cuve de stockage de diesel (3), un chauffage à fluide thermique (4), une cuve de stockage de fluide thermique (5), une pompe à fluide thermique (6), un échangeur thermique (7), une cuve d'expansion de fluide thermique (8), une bonbonne de gaz N2 (9), un réacteur (10), une pompe à eau (11), et un condenseur à reflux (12), le procédé selon l'invention comprenant (i) la formation d'une suspension épaisse de fines de charbon dans une N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) et une éthylènediamine (EDA), le rapport de la NMP à l'EDA dans la solution variant entre 5:1 et 25:1, ladite suspension contenant environ 6 à 18 ml de solution par g de charbon, (ii) le maintien de ladite suspension dans le réacteur dans une plage de températures de 150 à 220°C et une plage de pressions de 1 à 4 gauge (kg/cm) pendant environ 1 à 3 heures, (iii) la séparation d'un échantillon de la suspension par filtration grossière à l'aide d'une étoffe de filtration (la taille de coupure de séparation étant variable suivant la taille des particules à traiter et le |
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