METHOD FOR PRODUCING A CHAIN BY EVAPORATIVE-PATTERN CASTING
The invention relates to foundry engineering, more specifically to techniques for manufacturing freely-jointed structures, for example chains. The method for producing a chain by evaporative-pattern casting involves preparing whole and sectional polystyrene foam patterns and assembling a pattern uni...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; rus |
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Zusammenfassung: | The invention relates to foundry engineering, more specifically to techniques for manufacturing freely-jointed structures, for example chains. The method for producing a chain by evaporative-pattern casting involves preparing whole and sectional polystyrene foam patterns and assembling a pattern unit. During assembly of the unit, ray-like sprues are connected to a collector, said sprues being placed in a fan-like arrangement in a horizontal plane. The polystyrene foam models of the links of the chain are mounted on the ray-like sprues via runners. The whole patterns are inclined from the vertical axis towards the ray-like sprues at an angle (a), and the sectional patterns are inclined in the opposite direction at an angle (ß). The models of the links are assembled into a unit with the aid of cylindrical and ball hinges. Within each whole pattern are two sectional pattern bottom parts, closed by top parts. The pattern unit is placed in a casting flask and molded in dry silica sand, and the casting mold is filled with liquid metal. The claimed method makes it possible to produce cast chain with a broad range of lengths, pitches and link configurations by evaporative-pattern casting in a single step.
L'invention concerne la fonderie et notamment des techniques de fabrication de structures librement articulées telles que les chaînes. Le résultat technique de l'invention comprend ce qui suit: - production en une seule étape d'une chaîne de coulée à modèles aérisés, ce qui permet de réduire le coût de la chaîne par la réduction de l'intensité de travail, de la consommation de matériau et de la quantité d'énergie requise par la fabrication ainsi que d'augmenter le rendement de 15 -20 %; -normalisation du système d'assemblage pour le système d'alimentation, c'est-à-dire la création d'un système plus pratique et facile d'utilisation de l'équipement, ce qui permet de réduire le coût de production de nouveaux types de chaînes, d'améliorer la sérialisation et le degré d'automatisation du processus de production, et; - amélioration de ces ensembles pour fixer les modèles au système d'alimentation, ce qui permet de réduire le risque d'apparition de défauts mais aussi de produire une chaîne avec des caractéristiques différentes telles que le pas, la configuration d'un maillon et la coupe transversale du maillon. Le résultat technique de l'invention consiste en ce que, dans la mise en oeuvre du procédé permettant de produire une chaîne de coulée à modèles aérisés, qui com |
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