OPERATING METHOD FOR A ROLLER MILL FOR ROLLING FLAT ROLLED GOODS HAVING ROLLER WEAR PREDICTION

Ein Walzwerk zum Walzen von flachem Walzgut (1) weist mindestens ein Walzgerüst (2) mit Walzen (3) auf. Das flache Walzgut (1) wird in dem Walzgerüst (2) gewalzt. Während des Walzens des flachen Walzguts (1) in dem Walzgerüst (2) werden Istgrößen (I) des flachen Walzguts (1) und/oder des Walzgerüsts (2) erfasst. Ausgehend von einem Anfangszustand mindestens einer Walze (3) des Walzgerüsts (2) wird mittels eines Verschleißmodells (8) anhand der während der bisherigen Walzenreise der jeweiligen Walze (3) erfassten Istgrößen (I) ein erwarteter gegenwärtiger Istverschleiß (V) der mindestens einen Walze (3) ermittelt. Ausgehend von dem erwarteten gegenwärtigen Istverschleiß (V) wird mittels des Verschleißmodells (8) anhand von zukünftig zu erwartenden Istgrößen für zukünftig zu walzendes flaches Walzgut (1) für mindestens einen Ort (P) der zukünftigen Walzenreise ein zu erwartender zukünftiger Istverschleiß (V') der mindestens einen Walze (3) ermittelt. Der Ort (P) der zukünftigen Walzenreise, der zu erwartende zukünftige Istverschleiß (V') und/oder mindestens eine aus diesen Werten abgeleitete Information werden einem Bediener (9) des Walzwerks zur Verfügung gestellt. The invention relates to a roller mill for rolling flat rolled goods (1), comprising at least one roll stand (2) having rollers (3). The flat rolled goods (1) are rolled in the roll stand (2). During rolling of the flat rolled goods (1) in the roll stand (2), actual parameters (I) of the flat rolled goods (1) and/or the roll stand (2) are captured. Based on an initial state of at least one roller (3) of the roll stand (2), an expected current actual wear (V) of the at least one roller (3) is derived by means of a wear model (8), using the actual parameters (I) captured during the previous roller run of the particular roller (3). Based on the expected current actual wear (V), using the wear model (8) and expected actual future parameters for flat rolled goods (1) to be rolled in the future, an expected future actual wear (V') of the at least one roller (3) is derived for at least one position (P) of the future roller run. The position (P) of the future roller run, the expected future actual wear (V'), and/or information derived from at least one of said values are made available to an operator (9) of the roller mill. L'invention concerne un laminoir pour laminer des produits plats à laminer (1), comportant au moins une cage de laminoir (2) pourvue de cylindres (3). Le produit plat à laminer (1) es