PROFILED COMPONENT AND METHOD FOR PRODUCING A PROFILED COMPONENT

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Profilbauteils (1) mit zumindest einem Abschnitt (8, 9, 10) erhöhter Härte und zumindest einem Bereich (4, 6, 7) unveränderter Härte. Dabei wird ein Bauteilrohling zuerst mittels eines Biegeprozesses umgeformt und anschließend der zu härtend...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MARTIN, VERENA, KRENGEL, SOEREN, KUETTING, JENS, BRUEGGEMAN, CARSTEN, KLAEGER, OLIVER
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Profilbauteils (1) mit zumindest einem Abschnitt (8, 9, 10) erhöhter Härte und zumindest einem Bereich (4, 6, 7) unveränderter Härte. Dabei wird ein Bauteilrohling zuerst mittels eines Biegeprozesses umgeformt und anschließend der zu härtende Abschnitt (8, 9, 10) auf ein hohes Temperaturniveau erwärmt. Dann wird das Profilbauteil (1) auf ein niedriges Temperaturniveau abgekühlt. Das Profilbauteil (1) und ein Thermalwerkzeug bewegen sich dabei relativ zueinander. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Profilbauteil (1) mit mindestens einem räumlich begrenzten Abschnitt (8, 9, 10) erhöhter Härte und einem ungehärteten Bereich (4, 6, 7). The invention relates to a method for producing a profiled component (1) having at least one section (8, 9, 10) of elevated hardness and at least one region (4, 6, 7) of unchanged hardness. First a component blank is shaped by means of a bending process, and then the section (8, 9, 10) to be hardened is heated to a high temperature level. Then the profiled component (1) is cooled to a low temperature level. The profiled component (1) and a thermal tool move relative to each other. The invention further relates to a profiled component (1) having at least one spatially bounded section (8, 9, 10) of elevated hardness and one unhardened region (4, 6, 7). L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément profilé (1) comprenant au moins une section (8, 9, 10) de dureté augmentée et au moins une section (4, 6, 7) de dureté inchangée. Une ébauche d'élément est tout d'abord façonnée par un procédé de flexion, puis la section à durcir (8, 9, 10) est portée à un niveau de température élevé. L'élément profilé (1) est ensuite refroidi à un niveau de température bas. L'élément profilé (1) et un outil thermique se déplacent l'un par rapport à l'autre. L'invention concerne également un élément profilé (1) comprenant au moins une section délimitée dans l'espace (8, 9, 10) de dureté augmentée et au moins une section (4, 6, 7) non durcie.