A PROCESS FOR MANUFACTURING A DOPED OR NON-DOPED ZNO MATERIAL AND SAID MATERIAL

The present invention mainly relates to a process for manufacturing a doped or non-doped ZnO material and to the doped or non-doped ZnO material obtainable by said process. Said material shows very interesting thermoelectric properties. Said process comprises: a) mixing powders of ZnO, of at least o...

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Hauptverfasser: FRANCOIS, ERIC, JEAN PAUL, MARUDHACHALAM, PANNEERSELVAM, GUZMAN, GUILLAUME
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention mainly relates to a process for manufacturing a doped or non-doped ZnO material and to the doped or non-doped ZnO material obtainable by said process. Said material shows very interesting thermoelectric properties. Said process comprises: a) mixing powders of ZnO, of at least one oxide of doping element, if any, and of at least one solid pore forming agent, said at least one solid pore forming agent, suitable to generate an open porosity, being used in a ratio, with regard to ZnO and the at least one oxide of doping element, if any, of at least 5 wt. % and having a mean size of at least 10 µm, to obtain a mixture, b) forming said mixture to obtain a formed green body, c) heat treating said formed green body to obtain a porous sintered body, showing an open porosity, and d) annealing said porous sintered body in an inert or reducing atmosphere. La présente invention porte principalement sur un procédé de fabrication d'un matériau ZnO dopé ou non dopé, ainsi que sur le matériau ZnO dopé ou non dopé pouvant être obtenu par ledit procédé. Ce matériau présente des propriétés thermo-électriques très intéressantes. Ce procédé comprend : a) le mélange de poudres de ZnO, d'au moins un oxyde d'un éventuel élément dopant, et d'au moins un agent porogène solide, ledit ou lesdits agents porogènes solides, qui conviennent à la production d'une porosité ouverte, étant utilisés selon une proportion, par rapport à ZnO et à l'oxyde ou aux oxydes de l'élément dopant éventuel, d'au moins 5 % en poids, et ayant une granulométrie moyenne d'au moins 10 µm, pour obtenir un mélange, b) le façonnage dudit mélange pour obtenir un corps vert façonné, c) le traitement thermique dudit corps vert façonné pour obtenir un corps fritté poreux, présentant une porosité ouverte, et d) le recuit dudit corps fritté poreux dans une atmosphère inerte ou réductrice.