ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBER AND METHOD FOR PRODUCING SAME

Disclosed is an electromagnetic wave absorber, which is lightweight, easy to carry and apply, nonflammable, and applicable to buildings, while having excellent electromagnetic wave absorption characteristics. Also disclosed is a method for producing the electromagnetic wave absorber. Specifically, an electromagnetic wave absorber (1), which is mainly composed of alumina having a porosity within the range of 60-80%, can be obtained by: introducing an alumina ceramic powder (2), a dispersant (3) and distilled water (4) into an alumina pot mill and carrying out ball mill mixing for 24 hours (S10); adding a monomer (5) and a crosslinking agent (6) thereinto and carrying out additional ball mill mixing for 24 hours (S11); defoaming the thus-prepared secondary mixed slurry (S12); then adding a surfactant (7), a polymerization initiator (8) and a polymerization catalyst (9) thereinto and introducing a large amount of air bubbles into the secondary mixed slurry by stirring the slurry with a bubble generator (S13); filling the resulting slurry into a mold (S14); leaving the mold at rest in order to gelatinize the slurry, thereby forming a wet molded body (S15); removing the wet molded body from the mold (S16); drying the wet molded body at 25°C (S17); and then introducing the dried molded body into a firing furnace and carrying out reduction firing (S18). L'invention porte sur un absorbeur d'ondes électromagnétiques, qui est léger, facile à transporter et à appliquer, non inflammable et applicable à des bâtiments, tout en ayant d'excellentes caractéristiques d'absorption des ondes électromagnétiques. L'invention porte également sur un procédé de production de l'absorbeur d'ondes électromagnétiques. Spécifiquement, un absorbeur d'ondes électromagnétiques (1), qui est principalement composé d'alumine ayant une porosité dans la plage de 60-80 %, peut être obtenu par : introduction d'une poudre de céramique d'alumine (2), d'un dispersant (3) et d'eau distillée (4) dans un broyeur à boulets d'alumine et réalisation d'un malaxage au broyeur à boulets pendant 24 heures (S10) ; ajout d'un monomère (5) et d'un agent de réticulation (6) dans le broyeur et réalisation d'un malaxage au broyeur à boulets supplémentaire pendant 24 heures (S11) ; démoussage de la bouillie doublement malaxée ainsi préparée (S12) ; puis ajout d'un tensioactif (7), d'un initiateur de polymérisation (8) et d'un catalyseur de polymérisation (9) dans le broyeur et introduction d'une grande quantité de