BELT-RING THREADING AND TWISTING DEVICE FOR MACHINES MANUFACTURING THE WIRE HOODS THAT SECURE THE STOPPERS IN CHAMPAGNE OR OTHER SPARKLING WINE BOTTLES

The present invention relates to a machine for manufacturing the wire hoods used to fasten and secure bottle stoppers, especially in the case of Champagne or sparkling wine bottles, where the wire (Ia) that serves the purpose of forming the belt is unwound from a coil (2), preferably placed at the back of the machine, and from here - through a system of guides (7; 8) - it is fed into a groove (4) leading it directly to a threading and twisting device; before being fed into the wire-guiding groove, however, the thickness of the wire is measured by a series of small rollers, while it is made to progress along the groove (4) by means of a motor (5) located upstream from the groove (4) itself; at the exit from the groove (4), the wire is made to follow a circular path, which can be set by means of an electronic PLC control unit (6) and, at the same time, to pass inside the four eyelets at the tip of the legs of the star- shaped element sitting in the threading and twisting device of the wire hood machine; a pair of blades (21; 22) - controlled by a mechanical cam - then cuts the wire (Ia) to the required length. L'invention concerne une machine servant à fabriquer les muselets destinés à fixer le bouchon de bouteilles, notamment de bouteilles de Champagne ou d'autres vins mousseux, dans laquelle le fil métallique (Ia) qui sert à former la ceinture est déroulé d'une bobine (2), de préférence placée à l'arrière de la machine, et est ensuite chargé par un système de guides (7; 8) dans une rainure (4) qui le dirige directement vers un dispositif d'enfilage et de torsion; cependant, avant que le fil soit chargé dans la rainure de guidage du fil métallique, l'épaisseur du fil est mesurée par une série de petits galets pendant que celui-ci progresse le long de la rainure (4) sous l'action d'un moteur (5) situé en amont de la rainure (4); à la sortie de la rainure (4), le fil métallique suit un trajet circulaire, qui peut être établi au moyen d'une unité de commande (6) électronique d'automate programmable, et passe en même temps à l'intérieur de quatre oeillets se situant à l'extrémité des bras de l'élément en forme d'étoile installé dans le dispositif d'enfilage et de torsion de la machine à fabriquer les muselets; deux lames (21; 22) commandées par une came mécanique coupent ensuite le fil métallique (Ia) à la longueur requise.