MANUFACTURING METHOD FOR HOLLOW COMPONENTS MADE OF FIBER-COMPOSITE MATERIALS IN A HOSE-LIKE STRUCTURE, FILM HOSE AND MANUFACTURING METHOD FOR A FILM HOSE

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für Hohlbauteile unter Verwendung eines. Folienschlauchs (1) und eines Formwerkzeugs (3), mit folgenden Schritten: Einbringen eines Kunststoff-Werkstoffs im Bereich einer Innen-Oberfläche (4a, 4b) des Formwerkzeugs (3), Anformen des Werkstoffs an die Innen-Oberfläche (4a, 4b) des Formwerkzeugs (3), Einbringen eines Folienschlauchs (1 ) in das FormWerkzeug (3), so dass der Werkstoff zwischen einer äußeren Oberfläche des Folienschlauchs (1 ) und dem Formwerkzeug (3) positioniert ist, Expandieren des Folienschlauchs (1 ) mit Hilfe von Druck und/oder Vakuum, Einbringen eines Drucks (p) über Atmosphärendruck und/oder Erhitzen des Formwerkzeugs, so dass der Werkstoff ganz oder teilweise geschmolzen wird und formmäßig an eine Innen- Kontur des Formwerkzeugs (3) und eine Außenkontur des expandierten Folienschlauchs (1 ) angepasst wird. Hierzu wird der Folienschiauch (1 ) vor dem Einbringen in das Formwerkzeug (3) so geformt, dass er in einer Schnittebene senkrecht zu seiner Längserstreckung eine Kontur mit einer Vielzahl von über seinen Umfang verteilten in Richtung seiner Längserstreckung verlaufenden Einbuchtungen (E) aufweist. Außerdem betrifft die Erfindung einen Folienschlauch (1 ) und ein Verfahren zur Herstellung desselben. The invention relates to a manufacturing method for hollow components using a film hose (1) and a molding tool (3), comprising the following steps: Introducing a plastic tool in the area of an inner surface (4a, 4b) of the molding tool (3), forming the material onto the inner surface (4a, 4b) of the molding tool (3), introducing a film hose (1) into the molding tool (3) so that the material is positioned between an outer surface of the film hose (1) and the molding tool (3), expanding the film hose (1) using pressure and/or vacuum, introducing a pressure (p) greater than atmospheric pressure and/or heating the molding tool so that the material is entirely or partially melted and is adjusted shape-wise to an inner contour of the molding tool (3) and an outer contour of the expanded film hose (1). To this end, the film hose (1) is shaped prior to introduction into the molding tool (3) such that the contour of said hose in the sectional plane thereof perpendicular to the longitudinal direction of the hose has a plurality of depressions (E) distributed along the periphery of the hose in the direction of the longitudinal direction thereof. The invention further relates to a film hose (1) and to