STEERING TIE ROD END MADE OF STEEL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

A steel tie rod end includes a shaft portion and first and second fitting portions. A minimum area portion having a small radially cross-sectional area is provided for the shaft portion, and 90% or above of a steel structure of the minimum area portion is formed of martensite or tempered martensite....

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAKUMA, HITOSHI, TERAMOTO, SHINYA, TODA, MASAHIRO, HIRANO, TAKASHI, OKONOGI, MAKOTO, MIZUNO, HIROYUKI, KOMOTO, TAKESHI, TAKADA, HIROMASA
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:A steel tie rod end includes a shaft portion and first and second fitting portions. A minimum area portion having a small radially cross-sectional area is provided for the shaft portion, and 90% or above of a steel structure of the minimum area portion is formed of martensite or tempered martensite. The surface hardness of the minimum area portion and the average hardness of the radial cross section of the minimum area portion are 600 Hv or below, and the average hardness of the radial cross section of the first fitting portion and the average hardness of the radial cross section of the second fitting portion are 300 Hv or below. A method of manufacturing a steel tie rod end includes a quenching process of heating only a prospective shaft portion by high frequency to an austenitizing temperature and then rapidly cooling the prospective shaft portion by water or cooling medium. L'invention porte sur un embout de biellette de direction qui comprend une partie d'arbre et une première et une seconde partie d'adaptation. Une partie de surface minimale ayant une surface de section transversale radialement réduite est fournie pour la partie d'arbre, et 90 % ou plus d'une structure en acier de la partie de surface minimale est formé de martensite ou de martensite trempée. La dureté de surface de la partie de surface minimale et la dureté moyenne de la section transversale radiale de la partie de surface minimale sont d'au plus 600 Hv, et la dureté moyenne de la section transversale radiale de la première partie d'adaptation et la dureté moyenne de la section transversale radiale de la seconde partie d'adaptation sont d'au plus 300 Hv. L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'un embout de biellette en acier qui comprend un processus de trempe de façon à chauffer seulement une partie d'arbre prévue par haute fréquence jusqu'à une température d'austénitisation et de façon à refroidir ensuite rapidement la partie d'arbre prévue par de l'eau ou par un milieu de refroidissement.