METHOD FOR FIXING STRUCTURALLY BONDED WORKPIECES, PARTICULARLY FOR THE LASER WELDING OF BONDED WORKPIECES

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fixierung von strukturgeklebten Werkstücken (11, 12) mittels eines Energiestrahles (21), zwischen denen zumindest eine Klebemittelschicht (17) vorgesehen ist, deren Verdampfungstemperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Materials der Werkstücke (11, 12) liegt, wobei während einer Verdampfungsphase des Klebemittels (17) im Einwirkbereich (19) des Energiestrahles (21) ein Dampfkanal (24) im Schmelzbad (26) zum Ausströmen eines Dampfes aufrechterhalten wird, dass zumindest die im Einwirkbereich (19) sich befindende Klebemittelschicht (17) verdampft und durch den Dampfkanal (24) abgeführt wird und dass die Klebemittelschicht (17) mit einer Viskosität eingestellt wird, bei der aufgrund des Gasdruckes im Dampfkanal (24) ein Eintritt des verdampften Materials in die zwischen den Werkstücken (11, 12) vorgesehene Klebemittelschicht (17) verhindert wird. The invention relates to a method for fixing structurally bonded workpieces (11, 12) by means of an energy beam (21), wherein at least one adhesive layer (17) is provided between the workpieces (11, 12), and the evaporation temperature of said adhesive layer (17) is lower than the melting temperature of the workpiece (11, 12) material, wherein during an evaporation phase of the adhesive (17), an evaporation channel (24) is maintained in the melt bath (26) in the working area (19) of the energy beam (21) for an evaporate to flow out, such that at least the adhesive layer (17) located in the working area (19) is evaporated and removed through the evaporation channel (24), and such that the adhesive layer (17) attains a viscosity which, owing to the gas pressure in the evaporation channel (24), prevents the evaporated material from entering into the adhesive layer (17) provided between the workpieces (11, 12). La présente invention concerne un procédé de fixation de pièces (11, 12) à structure collée, entre lesquelles se trouve au moins une couche d'adhésif (17) qui présente une température de vaporisation inférieure à la température de fusion de la matière des pièces (11, 12), au moyen d'un faisceau énergétique (21). Selon cette invention, un canal à vapeur (24) est maintenu dans le bain de fusion (26) afin d'évacuer une vapeur au cours d'une phase de vaporisation de l'adhésif (17) dans la région d'action (19) du faisceau énergétique (21), au moins la couche d'adhésif (17) se trouvant dans la région active (19) est vaporisée, puis évacuée par le canal à vapeur (24), et la v