METHOD OF RECYCLING ZINC-CONTAINING CONVERTER DUST
A method comprising: a first step in which coarse particles are separated from a converter dust recovered with a wet type dust collector to obtain a zinc-containing fine-particle dust having a zinc content of 0.5-10 mass% and an iron content of 50-90 mass%; a second step in which the dust is separat...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; jpn |
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Zusammenfassung: | A method comprising: a first step in which coarse particles are separated from a converter dust recovered with a wet type dust collector to obtain a zinc-containing fine-particle dust having a zinc content of 0.5-10 mass% and an iron content of 50-90 mass%; a second step in which the dust is separated by a water cyclone (15) into a low-zinc-content medium-fine-particle dust having an average particle diameter of 8-25 µm and a zinc content of 1 mass% or lower and a high-zinc-content microfine-particle dust having an average particle diameter of 1-5 µm and a zinc content higher than 1 mass% and containing more iron oxide than the medium-fine-particle dust; a third step in which the medium-fine-particle dust, without undergoing a zinc elimination treatment, is mixed with a binder and pressed to form a mass for use as a converter feed material or electric-furnace feed material; and a fourth step in which the microfine-particle dust is dried and subsequently subjected to a zinc elimination treatment and the resultant dust is used as it is as a blast-furnace feed material or is converted to a mass for use as a converter feed material.
L'invention concerne un procédé comprenant : une première étape dans laquelle des particules grossières sont séparées d'une poussière de convertisseur récupérée par un collecteur de poussière de type humide pour obtenir une poussière de fines particules contenant du zinc ayant une teneur en zinc de 0,5-10 % en masse et une teneur en fer de 50-90 % en masse ; une seconde étape dans laquelle la poussière est séparée par un cyclone d'eau (15) en une poussière de particules moyennes-fines à faible teneur en zinc, ayant un diamètre moyen de particule de 8-25 µm et une teneur en zinc de 1 % en masse ou moins et une poussière de particules microfines à teneur élevée en zinc ayant un diamètre moyen de particule de 1-5 µm et une teneur en zinc supérieure à 1 % en masse et contenant davantage d'oxyde de fer que la poussière de particules moyennes-fines ; une troisième étape dans laquelle la poussière de particules moyennes-fines, sans subir un traitement d'élimination du zinc, est mélangée avec un liant et comprimée pour former une masse destinée à être utilisée comme matière d'alimentation de convertisseur ou matière d'alimentation de four électrique ; et une quatrième étape dans laquelle la poussière de particules microfines est séchée et par la suite soumise à un traitement d'élimination du zinc et la poussière résultante est utilisée tel |
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