PROCESS FOR PRODUCING A HIGHLY CASE-HARDENABLE ROLLER BEARING COMPONENT

Ein fertigungstechnisch beherrschbares und mit vertretbarem Aufwand realisierbares Verfahren zum Erzeugen einer hoch einsatzhärtbaren Wälzlagerkomponente sieht vor, dass die Wälzlagerkomponente aus einem hochlegierten, korrosionsbeständigen Stahl mit hohen Anteilen von karbidbildenden Legierungselem...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SCHULTE-NOELLE, CHRISTIAN, BAUER, TOMAS, TROJAHN, WERNER
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Ein fertigungstechnisch beherrschbares und mit vertretbarem Aufwand realisierbares Verfahren zum Erzeugen einer hoch einsatzhärtbaren Wälzlagerkomponente sieht vor, dass die Wälzlagerkomponente aus einem hochlegierten, korrosionsbeständigen Stahl mit hohen Anteilen von karbidbildenden Legierungselementen, insbesondere Chrom, hergestellt wird und in einem Prozessraum einer Temperatur zwischen mindestens 700°C und höchstens 1000°C ausgesetzt wird, in den zum Aufkohlen der Wälzlagerkomponente Methan eingebracht wird und in dem ein Plasma in Oberflächennähe der Wälzlagerkomponente erzeugt wird, durch das erst das Methan unter Freisetzung reinen Kohlenstoffs aufgespalten wird. A process for producing a highly case-hardenable roller bearing component which can be controlled in terms of process engineering and can be realized with a justifiable outlay provides for the roller bearing component to be produced from a high-alloy, corrosion-resistant steel having high proportions of carbide-forming alloying elements, in particular chromium, and to be subjected to a temperature in the range from at least 700°C to not more than 1000°C in a process chamber into which methane is introduced to carburize the roller bearing component and in which a plasma is generated in the vicinity of the surface of the roller bearing component by the methane being dissociated with liberation of pure carbon. L'invention concerne un procédé bien maîtrisable en technique de fabrication et réalisable avec une mise en oevre raisonnable pour former un composant de palier de roulement hautement durcissable en utilisation. Le procédé prévoit de réaliser le composant de palier de roulement en un acier fortement allié et résistant à la corrosion, à forte teneur en éléments d'alliage formant des carbures, et en particulier en chrome, et de l'exposer à une température comprise entre au moins 700°C et au plus 1 000°C dans une chambre de traitement dans laquelle du méthane est apporté pour charger en carbone le composant du palier de roulement et dans laquelle un plasma est créé à proximité de la surface du composant de palier de roulement, lequel plasma dissociant le méthane en libérant du carbone pur.