VACUUM INSULATION PANEL WITH A LEAD-THROUGH

Zur Schaffung eines kostengünstigen, stabilen Vakuumisolationspaneels (10) mit wenigstens einer Durchführung (20) in einer Hauptfläche (16) eines Dämmstoffstützkörpers (14) und einer vakuumdichten Folienumhüllung (17), wird vorgeschlagen, dass die Durchführung (20) als Buchse (30) mit einer dem Dämmstoffstützkörper (14) zugewandten Außenseite (32) ausgebildet ist und am ersten Buchsenende (36) ein erster, sich radial von der Buchse (30) ausgehend in die Hauptfläche (16) erstreckender, vorgeformter Bund (37) und demgegenüber ein zweiter, durch thermische Verformung des zweiten Buchsenendes (38) gebildeter zweiter Bund (39) vorgesehen ist, wobei die vakuumdichte Folienumhüllung (17) mit den Bünden (37, 39) verschweißt ist. Zudem wird ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung beschrieben. To provide a cost-effective, stable vacuum insulation panel (10) having at least one lead-through (20) in a main surface (16) of an insulating material supporting body (14) and having a vacuum-tight film envelope (17), it is proposed that the lead-through (20) is formed as a bush (30) with an outer side (32) facing the insulating material supporting body (14) and that on the first bush end (36) is provided a first, preformed collar (37) extending radially away from the bush (30) into the main surface (16) and, opposite said collar, is provided a second collar (39) formed by thermal deformation of the second bush end (38), wherein the vacuum-tight film envelope (17) is welded to the collars (37, 39). A corresponding method for producing the panel is also described. L'invention concerne un panneau isolant sous vide (10) économique et stable comportant au moins une traversée (20) dans une face principale (16) d'un corps de soutien (14) en matériau isolant et d'une feuille d'enveloppe (17) étanche au vide. A cet effet, la traversée (20) est réalisée sous forme de douille (30) ayant un côté extérieur (32) tourné vers le corps de soutien (14). Un premier collet préformé (37), s'étendant radialement depuis la douille (30) dans la face principale (16), est prévu à la première extrémité (36) de la douille. Un deuxième collet (39), formé par déformation thermique de la deuxième extrémité (38) de la douille, est prévu en vis-à-vis du premier. La feuille d'enveloppe (17) étanche au vide est soudée aux collets (37, 39). L'invention concerne en outre un procédé de fabrication correspondant.