METHOD FOR PRODUCING A CAST PART, IN PARTICULAR A PISTON BLANK

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gußteiles unter Verwendung einer Gießmaschine, die zumindest eine mit einer Gießschmelze auffüllbare Gießform aufweist, wobei die Gießform mit Gießschmelze aufgefüllt wird, danach abgewartet wird, bis die Gießschmelze vollständig erstarrt is...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EVERWIN, PETER, WINANDI, MICHAEL, BRAUNAUER, WALTER, OTTLICZKY, EMMERICH
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gußteiles unter Verwendung einer Gießmaschine, die zumindest eine mit einer Gießschmelze auffüllbare Gießform aufweist, wobei die Gießform mit Gießschmelze aufgefüllt wird, danach abgewartet wird, bis die Gießschmelze vollständig erstarrt ist und danach das Gußteil der Gießform entnommen wird, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Gießschmelze von der Gießmaschine mit einer Füllgeschwindigkeit von weniger als 10 m pro Sekunde im Anschnitt drucklos in die Gießform eingefüllt und mit einem Gießdruck größer als 100 bar in der Gießform nachgedrückt wird. The invention relates to a method for producing a cast part using a casting machine, which comprises at least one casting mould that can be filled with a casting melt. According to said method, the casting mould is filled with a casting melt, the melt is left to completely solidify and the cast part is then removed from the casting mould. The casting mould is filled with melt by the casting machine without the use of pressure at a fill speed of less than 10 m per second in the gating and is then squeezed in the casting mould at a casting pressure greater than 100. L'invention concerne un procédé permettant de produire une pièce coulée au moyen d'une machine de coulée présentant au moins un moule pouvant être rempli de masse fondue. Le moule est rempli de masse fondue, puis mis en attente jusqu'à ce que la masse fondue se soit entièrement solidifiée. La pièce coulée est ensuite enlevée du moule. Selon l'invention, il est prévu que la masse fondue soit injectée dans le moule, par la machine de coulée, sans pression en attaque de coulée, à une vitesse de remplissage inférieure à 10 m par seconde et qu'elle soit ensuite coulée sous pression dans le moule, à une pression de coulée supérieure à 100 bar.