METHOD FOR PRODUCING PRESS-HARDENED COMPONENT

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines pressgehärteten Bauteils aus einem Halbzeug aus ungehärtetem, warm umformbaren Stahlblech, wobei das Halbzeug erwärmt und in einem Warmumformwerkzeug pressgehärtet wird. Um die beim Presshärten erreichbaren Ziehtiefen zu erhöhen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Umformgeschwindigkeit, mit welcher das Halbzeug im Warmumformwerkzeug umgeformt wird, so hoch ist, dass der Umwandlungsprozess von einem austenitischen in ein martensitisches oder bainitisches Gefüge erst nach Beendigung des Umformvorgangs abgeschlossen ist. Vorteilhafterweise liegt die Umformgeschwindigkeit im Bereich oberhalb von 65 mm/. Weiterhin betrifft die Erfindung ein nach diesem Verfahren hergestelltes Bauteil. Das Bauteil kann eine Beschichtung aus einem Aluminium-Silizium-Werkstoff aufweisen, zum Korrosionsschutz. The invention relates to a method for producing a press-hardened component from a semifinished unhardened and hot-shapeable steel-sheet product consisting in heating and press-hardening said semifinished product in a thermal-shaping tool. The aim of said invention is to increase drawing depths obtainable by press-hardening. For this purpose, the deformation speed, with which the semifinished product is shaped in said thermal-shaping tool is increased in such a way that a process for converting an austenitic structure into a martensitic or bainitic structure is completed only when the shaping process is finished. Advantageously, said deformation speed is greater than 65mm/sec. A component which is produced according to the inventive method and which can be coated by an anticorrosion aluminium silicon material is also disclosed. L'invention concerne un procédé pour réaliser un composant trempé à la presse à partir d'un demi-produit en tôle d'acier non trempée pouvant être mise en forme à chaud, procédé selon lequel le demi-produit est chauffé puis trempé à la presse dans un outil de mise en forme à chaud. L'objectif de cette invention est d'augmenter les profondeurs d'emboutissage pouvant être atteintes lors de la trempe à la presse. A cet effet, la vitesse de mise en forme à laquelle le demi-produit est mis en forme dans l'outil de mise en forme à chaud est si élevée que le processus de transformation d'une structure austénitique en une structure martensitique ou bainitique n'est terminé qu'une fois le processus de mise en forme achevé. Avantageusement, cette vitesse de mise en forme est supérieure à 65 mm/s.