METHOD OF PRIMING FILTER FOR MOLTEN METAL
A method is described for priming an in-line molten metal filtration unit having a porous ceramic or refractory filter mounted substantially horizontally in a filter box. This filter box has an inlet for molten metal and an outlet for molten metal, the outlet being a closeable outlet in an exit well...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | A method is described for priming an in-line molten metal filtration unit having a porous ceramic or refractory filter mounted substantially horizontally in a filter box. This filter box has an inlet for molten metal and an outlet for molten metal, the outlet being a closeable outlet in an exit well connecting to the downstream side of the filter. The method of the invention comprises the steps of adding a molten metal to the filter box sufficient to entirely cover the upstream side of the filter with a depth of molten metal and temporarily sealing the outlet in the exit well. A steadily increasing vacuum is then applied to the closed exit well at a rate between 0.1 and 10 kPa per second by withdrawing a stream of air from the exit well by means of a fan or air venturi until molten metal begins to flow through the filter. At that point the vacuum is quickly released and the molten metal outlet is opened. Once the filter has been primed in this manner, flow of metal through the filter continues while requiring only a relatively low head of molten metal on the inlet side of the filter.
L'invention concerne un procédé d'amorçage d'une unité en ligne de filtration de métal en fusion ayant un filtre réfractaire ou céramique poreux monté sensiblement horizontalement dans une boîte filtrante. Cette boîte filtrante possède une entrée pour métal en fusion et une sortie pour métal en fusion, la sortie étant une sortie fermable dans un puits de sortie se connectant au côté aval du filtre. Le procédé de l'invention comprend les phases consistant à ajouter un métal en fusion à la boîte filtrante de manière suffisante pour recouvrir le côté amont du filtre avec une couche de métal en fusion et étanchéifier temporairement la sortie dans le puits de sortie. On applique un vide progressant de manière régulière au puits de sortie fermé à un rythme compris entre 0,1 et 10 kPa par seconde en extrayant un courant d'air du puits de sortie à l'aide d'un ventilateur ou d'un venturi d'air jusqu'à ce que le métal en fusion commence à s'écouler à travers le filtre. A ce moment le vide est rapidement relâché et la sortie pour métal en fusion s'ouvre. Une fois que l'on a amorcé le filtre de cette manière, l'écoulement de métal à travers le filtre continue en exigeant uniquement une colonne de métal en fusion relativement faible sur le côté entrée du filtre. |
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