PROCESS FOR THE PRODUCTION OF (CO) POLYAMIDE NANOCOMPOSITE MATERIALS

The present invention concerns a process for preparing a polymer nanocomposite composition, the process comprising: a) mixing a melted polyamide of inherent viscosity under 1 and a nanofiller to disperse the nanofiller in said polyamide; and b) subjecting the previous mixture to polymerization condi...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PEES, BERNARD, EGRET, HELENE, KHUSRAWY, MALIHA, AUDENAERT, MARC
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention concerns a process for preparing a polymer nanocomposite composition, the process comprising: a) mixing a melted polyamide of inherent viscosity under 1 and a nanofiller to disperse the nanofiller in said polyamide; and b) subjecting the previous mixture to polymerization conditions to polymerize the polyamide and to form the polymer nanocomposite composition. Advantageously the inherent viscosity of the polyamide is under 0.9 and preferably between 0.4 and 0.8. Step a) is carried out in an extruder or a mixer. Advantageously a mono or twin-screw extruder is used. Step b) could be made either in melted state or in solid state. It is easier to make it in the same apparatus as step a). Should step a) is carried out in an extruder, step b) is made in the same extruder. Polymerization of step b) can be carried with a catalyst and/or by having the extruder zones in which step b) takes place to operate under vacuum. Cette invention concerne un procédé de préparation d'une composition nanocomposite polymère, lequel procédé consiste: a) à mélanger un polyamide fondu dont la viscosité inhérente est inférieure à 1 avec une nanocharge de façon à disperser la nanocharge dans le polyamide; et b) à soumettre le mélange obtenu à l'étape a) à des conditions de polymérisation afin de polymériser le polyamide et de former la composition nanocomposite polymère. La viscosité inhérente du polyamide est de préférence inférieure à 0,9 et, mieux encore, comprise entre 0,4 et 0,8. L'étape a) est mise en oeuvre dans une extrudeuse ou un mélangeur. On utilise de préférence une extrudeuse mono-vis ou double vis. L'étape b) peut être mise en oeuvre soit à l'état fondu soit à l'état solide. Il est plus facile de mettre en oeuvre les deux étapes dans le même appareil. Si l'étape a) est mise en oeuvre dans une extrudeuse, l'étape b) est mise en oeuvre dans la même extrudeuse. On peut réaliser la polymérisation de l'étape b) à l'aide d'un catalyseur et/ou en mettant sous vide les zones de l'extrudeuse dans lesquelles l'étape b) est mise en oeuvre.