SIMULTANEOUS RECOVERY OF POTASSIUM CHLORIDE AND KC1 ENRICHED EDIBLE SALT

Process for simultaneous recovery of KCl and KCl-enriched edible salt comprises: (i) desulphatation of bittern with CaCl2; (ii) subjecting desulphated bittern to evaporation; (iii) mixing desulphated bittern of step (ii) with concentrated MgCl2-solution to obtain carnallite; (iv) decomposing carnall...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LANGALIA, KAUSHIK, JETHALAL, DAGA, SOHAN, LAL, KASUNDRA, ASHOK, KUMAR, BHAGVANJIBHAI, JOSHI, HIMANSHU, LABSHANKER, JADAV, PURASHOTTAMBHAI, RAVAJIBHAI, MOHANDAS, VADAKKE, PUTHOOR, HALDER, KOUSHIK, DAVE, ROHIT, HARSHADRAY, GANDHI, MAHESHKUMAR, RAMNIKLAL, HAMIDANI, ABDULHAMID, USMANBHAI, DERAIYA, HASINA, HAJIBHAI, VOHRA, RAJINDER, NATH, GHOSH, PUSHPITO, KUMAR, RATHOD, RAMJIBHAI, DEVJIBHAI
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:Process for simultaneous recovery of KCl and KCl-enriched edible salt comprises: (i) desulphatation of bittern with CaCl2; (ii) subjecting desulphated bittern to evaporation; (iii) mixing desulphated bittern of step (ii) with concentrated MgCl2-solution to obtain carnallite; (iv) decomposing carnallite with water to obtain KCl and residual bittern; (v) concentrating residual bittern to obtain NaCl and KCl in bittern as crude carnallite and carnallite decomposed liquor; (vi) decomposing crude carnallite of step (v) with water to produce KCl-enriched low sodium salt, as well as carnallite decomposed liquor; (vii) collecting carnallite decomposed liquor of steps (v) and (vi) and treating with lime to generate Mg(OH)2 and filtrate containing CaCl2 and KCl; (viii) recycling the filtrate of step (vii) to step (i), while recovering KCl lost in carnallite decomposed liquor; (ix) recycling end bittern of step (iii) for production of carnallite and CaCl2; (x) utilizing excess MgCl2 to recover bromine and obtain MgCl2.6H2O. L'invention concerne un procédé de récupération simultanée de KCl et de sel comestible enrichi en KCl: (i) désulphatation de bittern avec CaCl2; (ii) évaporation; (iii) mélange du bittern traité en (ii) avec une solution de MgCl2 concentrée pour la production de carnallite; (iv) décomposition de carnallite avec de l'eau pour la production de KCl et de bittern résiduel; (v) concentration du bittern résiduel pour la production de NaCl et de KCl dans le bittern sous la forme de carnallite brute et de liqueur de carnallite décomposée; (vi) décomposition de la carnallite brute de l'étape (v) avec de l'eau pour la production de sel pauvre en sodium enrichi en KCl, et de liqueur de carnallite décomposée; (vii) récupération de la liqueur de carnallite décomposée issue des étapes (v) et (vi) et traitement avec de la chaux pour la production de Mg(OH)2 et d'un filtrat contenant CaCl2 et KCl; (viii) recyclage du filtrat issu de l'étape (vii) vers l'étape (i), et récupération du KCl perdu dans la liqueur de carnallite décomposée; (ix) recyclage du bittern final issu de l'étape (iii) pour la production de carnallite et de CaCl2; (x) utilisation de l'excès de MgCl2 pour la récupération de brome et production de MgCl2.6H2O.