VACUUM COATING UNIT AND A METHOD FOR THE DIFFERENTIATED COATING OF SPECTACLE LENSES

Um z. B. Brillengläser (4) mit einer Beschichtung, die einen ungleichmässigen Verlauf aufweist, zu versehen, sind Blenden vorgesehen. Gemäss der Erfindung handelt es sich dabei um Blendenringe (10), die mittels eines Blendenhalters oberhalb des Verdampfertiegels (6) einer Vakuumbeschichtungsanlage konzentrisch zu einer Symmetrieachse des Verdampfertiegels (6) angeordnet sind. Die Brillengläser (4) sind an einem Substrathalter (1) ebenfalls auf Kreisen (3) um die Symmetrieachse angeordnet, wobei der Schatten, den die Blendenringe (10) werfen, jeweils nur eine Teilzone der Brillengläser (4) erfasst, so dass sie dort schwächer beschichtet werden als in den nicht abgeschatteten Freizonen. Um den Beschichtungsverlauf an die jeweilige Kundenanforderung anzupassen, sind die Blendenringe (10) austauschbar. Ausserdem ist der Abstand des Substrathalters (1) zu den Blendenringen (10) verstellbar. According to the invention, spectacle lenses (4), for example, may be provided with a coating which is not uniform by means of the provision of screens, said screens being aperture rings (10), arranged concentric to a symmetry axis of the vapourising crucible (6) in a vacuum coating unit, by means of a screen holder. The spectacle lenses (4) are arranged on a substrate holder (1) also in circles (3) about the symmetry axis, whereby the shadows cast by the aperture rings (10) cover but a partial region of the spectacle lenses (4) such that said regions of the lenses receive less coating than in the unshaded free regions. The aperture rings (10) are exchangeable in order to match the coating process to the customer requirements. Furthermore, the separation of the substrate holder (1) from the aperture rings (10) is adjustable. Pour appliquer un revêtement possédant un profil irrégulier, par ex. sur des verres (4) de lunettes, on utilise des obturateurs. Selon la présente invention, lesdits obturateurs sont des obturateurs annulaires (10) qui sont placés à l'aide d'un porte-oburateurs au-dessus du creuset d'évaporation (6) d'un dispositif d'application de revêtement sous vide, concentriquement par rapport à un axe de symétrie du creuset d'évaporation (6). Les verres (4) de lunettes sont placés sur un porte-substrats (1), également en cercles (3) autour de l'axe de symétrie, et l'ombre que les obturateurs annulaires (10) jettent n'atteint qu'une zone partielle des verres (4) de lunettes si bien que le revêtement appliqué sur lesdits verres est plus réduit dans cette zone que dan