METHOD FOR THE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF STEEL
Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl, wobei das Ausgangsmaterial auf eine Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur aufgeheizt, das Gefüge austenitisiert, temperaturausgleichend gehalten, danach verformt und abschliessend zu Martensit abgeschreckt und angelassen wird, wo...
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|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre ; ger |
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| creator | MANKE, LUTZ UHRICH, REINHARD BOROWIKOW, ALEXANDER HUETTNER, MATTHIAS VONDRACEK, HANS DZIEMBALLA, HANS |
| description | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl, wobei das Ausgangsmaterial auf eine Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur aufgeheizt, das Gefüge austenitisiert, temperaturausgleichend gehalten, danach verformt und abschliessend zu Martensit abgeschreckt und angelassen wird, wobei das Ausgangsmaterial durch Rundstahlstäbe gebildet wird, deren Rekristallisationstemperatur in einem Ausgleichsofen, über die Stablänge gesehen, angeglichen wird, die Rundstahlstäbe danach durch Schrägwalzen, im Wesentlichen gerade bleibend, umgeformt werden, wobei nach Überschreitung des kritischen Umformgrades dynamische Rekristallisationsprozesse ablaufen, darauffolgend die Rundstahlstäbe zur vollständigen statischen Rekristallisation einer Nachwärmung oberhalb der Ac3-Temperatur unterzogen and abschliessend von Austenit zu Martensit abgeschreckt und angelassen werden.
The invention relates to a method for the thermomechanical treatment of steel. According to said method, the parent material is heated to a temperature in excess of the re-crystallisation temperature, the structure is austenitised, held at an equalised temperature and then formed and subsequently quenched to form martensite and tempered. Round steel bars, whose re-crystallisation temperature is adjusted over the bar length in a compensation furnace, constitute the parent material. The round steel bars are subsequently re-modelled by cross-rolling, remaining substantially straight and after the critical deformation degree has been exceeded are subjected to dynamic re-crystallisation processes. The round steel bars are then subjected to a post-heating process above the Ac3 temperature, in order to undergo a complete static re-crystallisation and finally are quenched from the austenitic state to form martensite and tempered.
L'invention concerne un procédé de traitement thermo-mécanique de l'acier, dans lequel le matériau de départ est chauffé à une température supérieure à la température de recristallisation, la structure est austénitisée, maintenue à un équilibre de température, puis déformée et enfin, trempée en martensite et revenue, procédé caractérisé en ce que le matériau de départ est formé en barres rondes en acier, dont la température de recristallisation est équilibrée dans un four d'égalisation, sur toute la longueur des barres, en ce que les barres rondes sont ensuite transformées par laminage oblique, tout en demeurant sensiblement linéaires et, après dépassement du taux d |
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The invention relates to a method for the thermomechanical treatment of steel. According to said method, the parent material is heated to a temperature in excess of the re-crystallisation temperature, the structure is austenitised, held at an equalised temperature and then formed and subsequently quenched to form martensite and tempered. Round steel bars, whose re-crystallisation temperature is adjusted over the bar length in a compensation furnace, constitute the parent material. The round steel bars are subsequently re-modelled by cross-rolling, remaining substantially straight and after the critical deformation degree has been exceeded are subjected to dynamic re-crystallisation processes. The round steel bars are then subjected to a post-heating process above the Ac3 temperature, in order to undergo a complete static re-crystallisation and finally are quenched from the austenitic state to form martensite and tempered.
L'invention concerne un procédé de traitement thermo-mécanique de l'acier, dans lequel le matériau de départ est chauffé à une température supérieure à la température de recristallisation, la structure est austénitisée, maintenue à un équilibre de température, puis déformée et enfin, trempée en martensite et revenue, procédé caractérisé en ce que le matériau de départ est formé en barres rondes en acier, dont la température de recristallisation est équilibrée dans un four d'égalisation, sur toute la longueur des barres, en ce que les barres rondes sont ensuite transformées par laminage oblique, tout en demeurant sensiblement linéaires et, après dépassement du taux de transformation critique, soumises à des processus de recristallisation dynamiques, en ce que lesdites barres sont soumises ensuite, en vue d'une recristallisation statique complète, à un réchauffage au-dessus de la température Ac3, puis trempées d'austénite en martensite et revenues.</description><edition>7</edition><language>eng ; fre ; ger</language><subject>CHEMISTRY ; CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION ORPROCESSING OF GOODS ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC ; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS ; TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE</subject><creationdate>2005</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20050428&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2004087968A3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20050428&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2004087968A3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MANKE, LUTZ</creatorcontrib><creatorcontrib>UHRICH, REINHARD</creatorcontrib><creatorcontrib>BOROWIKOW, ALEXANDER</creatorcontrib><creatorcontrib>HUETTNER, MATTHIAS</creatorcontrib><creatorcontrib>VONDRACEK, HANS</creatorcontrib><creatorcontrib>DZIEMBALLA, HANS</creatorcontrib><title>METHOD FOR THE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF STEEL</title><description>Verfahren zur thermomechanischen Behandlung von Stahl, wobei das Ausgangsmaterial auf eine Temperatur oberhalb der Rekristallisationstemperatur aufgeheizt, das Gefüge austenitisiert, temperaturausgleichend gehalten, danach verformt und abschliessend zu Martensit abgeschreckt und angelassen wird, wobei das Ausgangsmaterial durch Rundstahlstäbe gebildet wird, deren Rekristallisationstemperatur in einem Ausgleichsofen, über die Stablänge gesehen, angeglichen wird, die Rundstahlstäbe danach durch Schrägwalzen, im Wesentlichen gerade bleibend, umgeformt werden, wobei nach Überschreitung des kritischen Umformgrades dynamische Rekristallisationsprozesse ablaufen, darauffolgend die Rundstahlstäbe zur vollständigen statischen Rekristallisation einer Nachwärmung oberhalb der Ac3-Temperatur unterzogen and abschliessend von Austenit zu Martensit abgeschreckt und angelassen werden.
The invention relates to a method for the thermomechanical treatment of steel. According to said method, the parent material is heated to a temperature in excess of the re-crystallisation temperature, the structure is austenitised, held at an equalised temperature and then formed and subsequently quenched to form martensite and tempered. Round steel bars, whose re-crystallisation temperature is adjusted over the bar length in a compensation furnace, constitute the parent material. The round steel bars are subsequently re-modelled by cross-rolling, remaining substantially straight and after the critical deformation degree has been exceeded are subjected to dynamic re-crystallisation processes. The round steel bars are then subjected to a post-heating process above the Ac3 temperature, in order to undergo a complete static re-crystallisation and finally are quenched from the austenitic state to form martensite and tempered.
L'invention concerne un procédé de traitement thermo-mécanique de l'acier, dans lequel le matériau de départ est chauffé à une température supérieure à la température de recristallisation, la structure est austénitisée, maintenue à un équilibre de température, puis déformée et enfin, trempée en martensite et revenue, procédé caractérisé en ce que le matériau de départ est formé en barres rondes en acier, dont la température de recristallisation est équilibrée dans un four d'égalisation, sur toute la longueur des barres, en ce que les barres rondes sont ensuite transformées par laminage oblique, tout en demeurant sensiblement linéaires et, après dépassement du taux de transformation critique, soumises à des processus de recristallisation dynamiques, en ce que lesdites barres sont soumises ensuite, en vue d'une recristallisation statique complète, à un réchauffage au-dessus de la température Ac3, puis trempées d'austénite en martensite et revenues.</description><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION ORPROCESSING OF GOODS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</subject><subject>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</subject><subject>TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2005</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDDydQ3x8HdRcPMPUgjxcAXhIF9_X1dnD0c_T2dHH4WQIFfHEF9XvxAFfzeF4BBXVx8eBta0xJziVF4ozc2g7OYa4uyhm1qQH59aXJCYnJqXWhIf7m9kYGBiYGFuaWbhaGxMnCoADfAnyA</recordid><startdate>20050428</startdate><enddate>20050428</enddate><creator>MANKE, LUTZ</creator><creator>UHRICH, REINHARD</creator><creator>BOROWIKOW, ALEXANDER</creator><creator>HUETTNER, MATTHIAS</creator><creator>VONDRACEK, HANS</creator><creator>DZIEMBALLA, HANS</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20050428</creationdate><title>METHOD FOR THE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF STEEL</title><author>MANKE, LUTZ ; 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The invention relates to a method for the thermomechanical treatment of steel. According to said method, the parent material is heated to a temperature in excess of the re-crystallisation temperature, the structure is austenitised, held at an equalised temperature and then formed and subsequently quenched to form martensite and tempered. Round steel bars, whose re-crystallisation temperature is adjusted over the bar length in a compensation furnace, constitute the parent material. The round steel bars are subsequently re-modelled by cross-rolling, remaining substantially straight and after the critical deformation degree has been exceeded are subjected to dynamic re-crystallisation processes. The round steel bars are then subjected to a post-heating process above the Ac3 temperature, in order to undergo a complete static re-crystallisation and finally are quenched from the austenitic state to form martensite and tempered.
L'invention concerne un procédé de traitement thermo-mécanique de l'acier, dans lequel le matériau de départ est chauffé à une température supérieure à la température de recristallisation, la structure est austénitisée, maintenue à un équilibre de température, puis déformée et enfin, trempée en martensite et revenue, procédé caractérisé en ce que le matériau de départ est formé en barres rondes en acier, dont la température de recristallisation est équilibrée dans un four d'égalisation, sur toute la longueur des barres, en ce que les barres rondes sont ensuite transformées par laminage oblique, tout en demeurant sensiblement linéaires et, après dépassement du taux de transformation critique, soumises à des processus de recristallisation dynamiques, en ce que lesdites barres sont soumises ensuite, en vue d'une recristallisation statique complète, à un réchauffage au-dessus de la température Ac3, puis trempées d'austénite en martensite et revenues.</abstract><edition>7</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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