FLUIDIZED BED DEVICE
A fluidized bed device, wherein a rotating rotor (4) is disposed at the center of a bottom part, a crushing mechanism (5) is disposed above the rotating rotor (4), a cylindrical draft tube (6) is installed above the crushing mechanism, and spray nozzles (7) are disposed on the sides of the crushing...
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| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre ; jpn |
| Schlagworte: | |
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| Zusammenfassung: | A fluidized bed device, wherein a rotating rotor (4) is disposed at the center of a bottom part, a crushing mechanism (5) is disposed above the rotating rotor (4), a cylindrical draft tube (6) is installed above the crushing mechanism, and spray nozzles (7) are disposed on the sides of the crushing mechanism (5), whereby a fluidized bed circulating in a direction rising in a space part between the outer periphery of the rotating rotor (4) and the bottom part inside wall of a processing container (1), a space part between the crushing mechanism (5) and the inside wall of the processing container (1), and a space between a space part between the outer periphery of the draft tube (6) and the inside wall of the processing container (1) and lowering along the inside of the draft tube (6) can be formed in the particles (P) of powder and granular material in the processing container (1) by fluidized gas jetted from a gas dispersing plate (3).
La présente invention concerne un dispositif à lit fluidisé dans lequel un rotor tournant (4) est disposé au centre d'une partie inférieure, un mécanisme de broyage (5) est disposé au-dessus du rotor tournant (4), un tube d'aspiration cylindrique (6) est installé au-dessus du mécanisme de broyage et des tuyères de pulvérisation (7) sont disposées sur les côtés du mécanisme de broyage (5). Il est ainsi possible de former dans les particules (P) de poudre et de matière granulaire d'un contenant de traitement (1), au moyen d'un gaz fluidisé expulsé sous forme de jet à partir d'une plaque de dispersion de gaz (3), un lit fluidisé circulant suivant une direction ascendante dans un espace compris entre le pourtour externe du rotor tournant (4) et la paroi interne de la partie inférieure du contenant de traitement (1), dans un espace entre le mécanisme de broyage (5) et la paroi interne du contenant de traitement (1), et dans un espace compris entre le pourtour externe du tube d'aspiration (6) et la paroi interne du contenant de traitement (1), et suivant une direction descendante le long de la partie interne du tube d'aspiration (6). |
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