METHOD FOR SINTERING MATERIALS CONTAINING IRON OXIDE IN A SINTERING MACHINE

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sintern von eisenoxidhaltigen Stoffen auf einer Sintermaschine, bei dem eine festen Brennstoff enthaltende Sintermischung gezündet wird, sauerstoffhaltige Gase durch die Sintermischung geleitet werden und der heisse Fertigsinter nach Abwurf abgekühlt wird, ei...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: HUESIG, KARL-RUEDIGER, GERLACH, WALTER, LANZER, WOLF, KOEFLER, ARND, WERZ, HANS-JOACHIM, HARTMANN, ROMUALD, LUDWIG, MANFRED
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sintern von eisenoxidhaltigen Stoffen auf einer Sintermaschine, bei dem eine festen Brennstoff enthaltende Sintermischung gezündet wird, sauerstoffhaltige Gase durch die Sintermischung geleitet werden und der heisse Fertigsinter nach Abwurf abgekühlt wird, ein Teil des Abgases als Kreislaufgas auf die Sintermaschine zurück geführt und der andere Teil des Abgases als Restgas abgeführt wird. Die Aufteilung der gesamten Abgasmenge erfolgt in Kreislaufgas und Restgas durch Variation der Prozessfläche (Sinterband). The invention relates to a method for sintering materials containing iron oxide in a sintering machine. According to said method, a sinter mixture containing a solid fuel is ignited, gases containing oxygen are conducted through the sinter mixture and the hot final sinter product is cooled after discharge. One portion of the waste gas is returned to the sintering machine as recycled gas and the other portion of the waste gas is evacuated as residual gas. The division of the total waste gas quantity into recycled gas and residual gas is achieved by a variation of the process surface (sinter strand). L'invention concerne un procédé de frittage de matières contenant de l'oxyde de fer sur une machine de frittage. Ce procédé consiste à enflammer un mélange de frittage contenant un combustible solide, à acheminer des gaz contenant de l'oxygène à travers le mélange de frittage, puis à refroidir le produit fritté final une fois déchargé. Une partie des gaz brûlés est réacheminée à la machine de frittage en tant que gaz de recyclage et l'autre partie est évacuée en tant que gaz résiduels. La séparation de l'ensemble des gaz brûlés en gaz de recyclage et gaz résiduels se fait par variation de la surface de traitement (bande de frittage).